由于机器视觉是自动化的一部分，没有自动化就不会有机器视觉，机器视觉软硬件产品正逐渐成为协作生产制造过程中不同阶段的核心系统，无论是用户还是硬件供应商都将机器视觉产品作为生产线上信息收集的工具，这就要求机器视觉产品大量采用标准化技术，直观地说就是要随着自动化的开放而逐渐开放，可以根据用户的需求进行二次开发。但是多数厂家只生产系统中的部分组件，如德国Optronis生产高速相机、Silicon1Software生产采集卡等，在这种状况下，组建机器视觉系统需要花费大量的时间与精力来选购不同厂家的产品，无论是在人力还是资源成本上都会有更多的付出。

　　当今，自动化企业正在倡导软硬一体化解决方案，机器视觉的厂商在未来十年内也应该不单纯是只提供产品的供应商，而是逐渐向一体化解决方案的系统集成商迈进。但是拥有一套好的影像测量仪器后，如何保证测量产品的精准、***呢。随着中国加工制造业的发展，对于机器视觉的需求也逐渐增多。随着机器视觉产品的增多，技术的提高，国内机器视觉的应用状况将由初期的低端转向高1端。由于机器视觉的介入，自动化将朝着更智能、更快速的方向发展。

作为替代传统三坐标测量仪器的快速三维检测设备，其特点是不需要实际接触产品，通过抓取产品边界特征和表面实现精准的几何量测量。但是拥有一套好的影像测量仪器后，如何保证测量产品的精准、***呢？

1 保证影像测量仪器在有效的校准期间内：影像测量设备在出厂时都会有标示的测量不确定度，该不确定度代表在实际测量产品时可能发生误差的范围，但是设备在使用一段时间后，是否还能够有足够的精度测量产品，这就需要年度校准证书来保证。整合三维测量的困难因素1、车间流水线的震动、噪声、温度波动等都极大地影响三坐标测量仪的测量精度。通常影像测量仪器与传统的三坐标测量仪器一样，都是采用年度精度校准的方法，由设备的生产厂家或***的校验机构使用可以追溯到国际标准的标准件进行校验并提供报告，测量精度是否达标就要看精度报告的具体数值了，当然，您也可以请第三方校验机构进行精度验证贴牌，但是这个过程不是必须的，因为不能保证设备偏离后的回归精准。

随着科技发展，对各种工件和零件的测量精度越来越高，对测量仪器的要求也是越来越苛刻，非接触光学测量仪是对传统的测量技术的飞跃性发展，是将传统的投影方式和计算机完1美结合的产物。2000年以前，国内系统集成商，主要以代理国外产品为主，自主知识产权的图像算法研究是一片空白，国内企业的技术水平与国际上有很大的差距，以至于之前出现国外系统以高价位占领中国整个自动化行业市场片面现象。非接触光学测量仪是当今工业检测与计量技术领域中的一个新名词，它代表的是数位科技溶入工业检测与计量，进行空间几何运算的***测量技术。