输送胶带运行速度一般不宜大于 2 ． 5 米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对 托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。它们的挥发可以吸收热量(Heat)，产生的气体能隔绝氧气和冲稀可燃物。给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬裙边输送带，刮破输送带的带面。

　　随着托辊旋转速度的增大，PVC传送带横向速度线增大，因此，为了使跑偏的PVC传送带尽快***到正常轨道上，应使托辊转动灵活。普通的输送带于单层强度一般在630N/mm以下，生产时常采用叠层的方法来提高强度，然而多层骨架在经过驱动滚筒时，由于屈率半径不同，食品输送带，层与层之间的受力都不相同，导致屈扰寿命变差，帆布食品输送带，层数越多，寿命越差，越容易出现脱层问题。当托辊旋转速度为0时，输送带横向速度为0，即输送带不沿横向运动，也即当托辊不转动时及时托辊前置输送带也不会自动***到正常运行轨道，从而使托辊前置也达不到纠偏的目的。

　　随着托辊前偏置角α的增大，PVC传送带横向速度线性增大。因此，为了使跑偏的输送带尽快***到正常轨道上，应增大托辊前偏置角。

　　PVC传送带横向速度随输送带相对于托辊的速度呈指数变化，当输送带相对于托辊的速度大于3m/s时，输送带横向速度趋于恒定。

输送带中出现的布褶子的隐患有多大呢？有谁留意过

在压延和成型过程中，难免出现帆布褶子，及时正确处理后对输送带的质量并没有什么影响，然而如果不做处理或处理方式不妥，将会给输送带在使用中带来不可估量的损失。

生产中会导致胶泡或布泡；

使用中一般的单层布褶子如果拉开，轻的使用单位误认为断裂，要求退货；

多层布褶子拉开后会导致磨损突出部位造成断裂。