输送带用普通胶料的比例

机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。2、及时铲除传动滚筒外表的附着物，防止由于滚筒外表外形不规则构成接头受力不均匀而发生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况呈现。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 掩盖胶输送带运用时受物料的冲击、磨损和微生物腐蚀，以及各种老化作用。因而，要求掩盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物腐蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺功用，配方设计要点如下：生胶以自然橡胶爲主或并用过量，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在自然橡胶配方中，硫磺用量爲2.5质量份左右；硫磺用量爲1.5~2.0质量份。促进剂普通采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适宜于含胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量爲40~50质量份。硬化剂常选用的种类无机油、重油、古马隆树脂和石油树脂。

挡边输送带的优化改进措施

一、为什么要优化改进：

随着拓展的范围越来越大，原先所具备的特性和优点逐渐弱化了，为使挡边输送带带体承载能力提高，挡边输送带带体负载后横向弯曲变形小，即提高挡边输送带带体横向刚性是减少带体横向承载变形增大带体承载能力的关键。

二、具体措施：

挡边输送带带体的横向刚性值是指在带体的横向垂直截面内，自由支撑带体之两侧边缘，因挡边输送带带体自重而引起带体的弯曲下重量与带体宽度量值之比。我国耐热输送带制造业经历多年发展,其生产周期高于国际水平,但产品水平相对较低。高横向刚性的挡边输送带其横向刚性值技术标准要求不大于0.05，经对挡边输送带带体结构优化改进，加设横向刚性加强层后其横向刚性检测值为0.036，带体承载后横向变形减小，可使承载能力提高15%～20%。

提高大型重载挡边输送带横向刚性的有效措施是在平基带体之多层抗拉体帆布层间设置经特殊混炼和压延的聚酯短纤维专用复合胶层，即聚酯短纤维在胶层内沿带体横向单一方向布置埋设的胶层。

输送带企业的老总们已经意识到没有利润的严重性，纷纷要求协会***行业自律机构，规范市场。不良的接头位置和支承辊在运行中产生强烈的划伤，不仅磨损支承辊，而且缩短了接头的使用寿命，特别是新皮带与旧皮带的重叠更为突出。中国橡胶工业协会秘书长范仁德表示，协会今后将从3个方面配合企业平息价格战：一是***开展行业宣传活动，让用户重新认识输送带产品的重要性；二是***质量授信活动，扶持质量好、信誉好的企业；三是通过培育中国***的活动，提升行业的竞争力。大家都有这个意识了，价格战就有望平息了。