波状挡边输送带的六大特点有哪些呢？刚刚开始使用的朋友可能不是很了解今天就有钢丝绳输送带厂家给大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们。

1、增大了输送角度(30~90度)

2、占地面积小，***少

3、输送量大、提升高度更高

4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡

5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料

6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长

输送带出现损伤后如果不及时修复会带来哪些危

1、输送带变薄，不易与输送带表面损伤搭接，使其厚度变薄。1、耐热输送带的覆盖层采用三元乙丙橡胶、骨架材料采用国内专用的耐高温帆布制作而成,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的关健问题。当两端搭接时，接头的厚度不同。不良的接头位置和支承辊在运行中产生强烈的划伤，不仅磨损支承辊，而且缩短了接头的使用寿命，特别是新皮带与旧皮带的重叠更为突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不同，研磨难度较大。

2、输送带的强度在一定程度上降低了输送带的损伤，特别是覆盖层和芯层的深度，直接影响了输送带的拉伸强度，降低了输送带的强度。一般情况，下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。当钢丝绳芯输送带损坏到芯层时，可能导致钢丝绳芯生锈而失去强度。在强度较差的输送带运行过程中，当负荷突然增加时，如带负荷启动、夹带等，很容易使输送带断裂。

输送带的跑偏原因及其处理方法

挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长，直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”，其调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承 座后移或右侧轴承座后移。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前准确安装其位置。

我们平时对耐热输送带的***不可缺少,尤其要注意工作环境,不好的工作环境对输送带的影响比较大,由于长时间工作,耐热输送带的寿命会大幅度介绍,影响输送带的因素有很多,我们要格外注意以下事项耐热输送带在经过水分的浸泡之后,像淋雨,容易引起输送带的老化,潮湿的环境让输送带的橡胶带被水浸泡,容易损坏橡胶,橡胶就是失去原有的韧性、牢固性,久而久之,输送带也就老化。损害输送带老化、脱落的因素主要有光、热、机械作用力、水分等。由于输送带都是橡胶的,温度过高会使橡胶容易老化、变形,温度提高了也就加速了输送带的活化作用,也就是会让输送带过快的老化。织物芯输送带：骨架分为多层织物芯及整体织物芯的输送带，一般用于输送距离在1000m以下的短距离输送线。光,也能够损害输送带,光波越短,能量越大,其中对耐热输送带损害比较大的是能量比较高的紫外线。还有就是机械作用力,这一点是非常好理解的,在日常的正常工作中,输送带由于载重,与托辊间的不断摩擦,让输送带一直处在一种不断磨损的状态,这属于正常磨损,但也是导致输送带老化的原因之一。