怎样进行输送带的日常保护

1、根据输送带作业情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边沿磨损加重而损坏上下掩盖胶。构成钢丝绳暴露和掉落。

2、及时铲除传动滚筒外表的附着物，防止由于滚筒外表外形不规则构成接头受力不均匀而发生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况呈现。

3、硫化接头是输送带强度的单薄部分，接头开缝开始表现为胶开裂，水经过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，构成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应守时检查接头伸长改动量，外表反常改动等情况，做好预防性检查作业，对呈现缺陷的硫化接头及时进行修补。

4、假定发生输送带边胶，掩盖胶掉落，部分暴露钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带部分破损情况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补办法，坚持输送带外表无缺。

　　轻型输送带的使用环境与胶带的使用寿命有很大的关系。同等环境条件下，输送跨距小的胶带受屈挠次数多，易产生布层脱层；运输速度快的比慢的易坏；输送物料比重大的、形状有菱角的也易磨损。因此在设计制造输送带时，要考虑工况条件及使用环境。

　　对轻型输送带来讲，工作面要能够承受加料时的冲击。非工作面要耐磨并能产生磨擦力，要达到安全系数才行。我们要严格遵守输送带的要求，这样才能生产出质量较好的产品。

与传统的橡胶输送带等相比，新材料轻型输送带具有诸多优点：首先，更加安全卫生。相比于传统输送带，PU食品级输送带产品和PVC输送带因符合EU和FDA的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业，而TPEE、PE输送带因其表层材质满足燃烧***无害的要求而被作为主要用带；其次，改变性能相对容易，能满足多样化的性能需求。除了覆盖层材料本身的良好特性外，通过物理、化学改性，可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油等特点，满足众多行业多样化的使用需求；机械修补通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及专用器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。再次，在性能相近的情况下，新材料轻型输送带的重量、厚度远小于橡胶输送带，柔韧性更出色，所需要的设备轮径也要小很多，因而也更加的节能。

安全系数是指输送带的额定抗拉强度与稳态工况时输送带大的工作张力之比，是一个经验数据。也就是说，安全系数是确保带子不断带的一个重要参数。

安全系数的***规范：

***标准《带式输送机工程设计规范》中对输送带安全系数的规定：

(1)织物芯输送带安全系数，棉织物芯安全系数，宜取8～9；

(2)尼龙、聚酯织物芯输送带，宜取10～12；

(3)钢丝绳芯输送带安全系数，可取7～9；

(4)当对皮带输送机采取可控软启、制动措施时，可取5～7