




输送带的应用在过去数十年中变化不大,仍然是以传统的重工业、矿业为主,并根据这些行业的特殊要求向着耐高温、阻燃、高强度等方向发展;而轻型输送带的应用领域则在不断增加,从轻工业,pu裙边挡板输送带,电子生产流水线到纺织印染、石材木材加工、食品加工等,除传统的钢铁、煤炭、电力、水泥、港口等五大行业外的其他领域目前几乎都可使用,其性能和应用领域随着高分子材料技术的发展而不断发展。在输送带行业内,轻型输送带代表了输送带轻量化、安全、环保、节能的发展方向。


1、橡胶的分子量决定产品的定伸应力,越大的分子,定伸应力越好,反之,定伸应力越小。
2、橡胶制品的交联密度越大,定伸压力越大。
3、配合剤的颗粒越小,拉力越大。加入硬脂酸和氧化锌可以提高表面活性,所以定伸拉力也会随之变大。配合剤的使用量越多,则定伸拉力也会越大。
4、在制作橡胶制品中加的软化剂,如果软化剂使用量超标的话,会使橡胶制品的定伸拉力减小。减少定伸压力会减少产品的使用寿命,所以在这方面要尤为注意。
5、橡胶之间相互混合也会提高定伸拉力,例如:PVC共混。
6、分子量越大,拉伸强度也越大。
7、天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶的橡胶结晶度比较高,所以这些橡胶的拉伸强度也是比较大的。



1、根据输送带运行情况,及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。
2、及时清除传动滚筒表面的附着物,防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡,pvc裙边挡板输送带,钢丝绳抽动,硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现。
3、硫化接头是输送带强度的薄弱部分,接头开缝表现为胶开裂,水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳,造成钢丝绳锈蚀,断丝,抽动等。应定期检查接头伸长变化量,表面异常变化等情况,做好预防性检查工作,对出现缺陷的硫化接头及时进行修补。
4、如果发生输送带边胶,覆盖胶脱落,局部露出钢丝绳等缺陷,裙边挡板输送带,应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带局部缺损状况,选择冷补,热硫化,填充钢丝绳等不同的修补方式,保持输送带表面完好。
我们在安装或维修更换输送带的过程中,必须控制好胶接后的输送带的总长度。必须严格管理输送带胶接施工过程,抓好施工细节,确保接头质量。在安装或维修过程中,要严格执行施工工艺,不得偷工减料,不得缩短时间。还要加强输送带的日常维护管理,以保证其使用效果,延长使用寿命。



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