普通的输送带于单层强度一般在630N/mm以下，生产时常采用叠层的方法来提高强度，然而多层骨架在经过驱动滚筒时，由于屈率半径不同，食品输送带，层与层之间的受力都不相同，导致屈扰寿命变差，帆布食品输送带，层数越多，寿命越差，越容易出现脱层问题。因而提高输送带的强度，减少层数，成为了当今分层输送带产品结构的发展趋势。（2）机头部淋水大或在输送带上拉水炭，造成驱动滚筒和输送带的摩擦系数降低。

　　普通的平纹结构限制了强度的提高，供应食品输送带，必须采用强度和利用率更高的直径直纬结构来作为骨架材料.国外的一些大型输送带企业，直径输送带已占到总产量的10%以上。因为输送量大，所以逐渐被企业所运用。

输送带是用于承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。根据耐热程度如何划分呢？

1.耐热输送带：一般有TI型、T2型、T3型。其中TI型温度不能大于100度，T2型温度不能大于125度，T3型温度不能大于150度。

2.耐高温输送带：在耐温上不能超过200度。

3.耐烧灼输送带：这种所可以承受的温度在200-500度之间。

综上所述，您对于输送带是否有所了解了。

改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，不让输送带早期***的措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过***的能力增加2.5倍，长、大***在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，减少***撕裂输送带的概率。

落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，清理因此引起的输送带损坏。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，不让物料直接冲击输送带。