如何处理精密铸件变形分类

精密铸件在制作过程中因为一些硬件设施、管理、浇注冷却以及校正的问题，会产生铸件变形的问题，那么我们在遇到铸件变形的时候该如何去处理呢？

微量自变形：合金材料中，灰铸铁***容易发生微量自变形。灰铸铁落砂清理后，存在的残余应力主要是残余热应力。残余应力除了会使铸件产生冷裂，铸件变形等缺陷外，也是产生微量自变形的主要原因。

如何处理精密铸件变形问题

1.射蜡前先找出模具于射蜡室预置，直到模具温度与射蜡室室温相同时才开始射蜡；至于后面制壳时候蜡件的温度就不用多提了，因为那里没有控制好或许直接就列，合金钢铸件华晨，涨壳了。

2.蜡件出来后应首先自检，主要查看起模工程中是否有变形，合金钢铸件设备，或者其它缺陷；蜡件应按统一的放置方式整齐摆放，合金钢铸件原理，并尽量避免重叠，悬空；成品出货建议尽量采用治具检查以提高检测速度和精度，合金钢铸件，并按一定的周期校准治具。

精密铸件行业的发展

中国熔模铸造工艺的各个环节还是有了长足的进步，对熔模铸造发展有较大影响的新材料、新工艺、新设备也很多，如水溶性型芯、陶瓷型芯、金属材质改进、大型熔模铸造技术、钛合金熔模铸造、定向凝固和单晶铸造、过滤技术、热等静压、快速成型技术、计算机在熔模铸造中应用以及机械化自动化等技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大铸件，较大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而小壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线性公差外，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度值也越来越小，可达到Ra0.4um。

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