国内精密铸造行业

　　随着中国经济保持持续增长，精密铸钢件，机床产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，精密铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具制造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具外销出口将会有大发展。

　　近几年，我国模具行业以平均15%以上的速度快速增长，精密铸钢件厂家，远远高于***GDP平均增值。其中，精密铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。国际模协秘书长罗百辉指出，当前恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。尤其是与精密铸造工业密切相关的轿车增长较快，增大了对复杂、精密铸造模具的需求。作为精密铸造工业的重要支撑—铸造模具行业前景广阔。预计，未来几年国内汽车工业仍将是铸造模具行业的主要推动力。

精密铸件行业的发展趋势

行业与国际水平间的差距和优势与国际熔模铸造水平相比 中国的精铸业应用工艺生产的航空精铸件产量很少，高质量的精铸件也不多，大多生产精度要求不高的管件、五金、马具和汽车零件，合金种类单一，特别是高温合金和有色合金所占的比重太小，我国的精铸水平还是十分落后。 但是，中国的劳动力成本较低，精密铸钢件，原材料丰富，在产品价格上占有较大的优势，精密铸钢件供应，只要将产品质量提高，在国际上仍有很大的竞争力。

主要的精密铸件检测方式

磁粉检测

　　磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场，磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时，磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场，当撒上磁粉或悬浮液时，磁粉被吸住，这样就可以显示出缺陷来。