简述浇铸的工艺流程

浇铸在工业制造模型中是一种常见的方式，浇铸对制品的限制较小，制品中内应力也低。因此，生产***较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。目前浇铸衍生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。本文主要简述浇铸的具体工艺流程。

1.在进行浇铸前，必须全1面熟悉浇铸件的工艺文件,浇铸前应了解浇铸顺序、所需钢水材质、重量以及铸型的分布情况。检查浇包数量、修包质量以及烘干预热等是否合格，天车运行是否正常。

2.检查砂箱卡子、锁箱螺栓是否紧实牢固，压铁重量和位置是否合适，冒口圈、浇 口杯、浇口塞等是否安放妥当。消除浇铸通道的不安全因素。

3.按浇铸顺序,工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放妥当。按浇铸顺序,工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放妥当。

4.浇铸开始后应立即引气,边浇铸边引气,大型铸件应点燃出气孔旁的引火材料。浇铸大件时,浇完后从冒口点注一、二次，点浇前必须将冒口的薄壳撬开。

精密铸件吊具热处理研发成功

建筑用品吊具头、吊具钩等吊具采用精密铸造的成型方式，产品成分存在不均匀的现象，为了提高产品热处理后的综合机械性能，我们采取了退火、正火的预备热处理工艺，为产品调质后的机械性能提供了基础保证。另外，铸造不可避免的产生了不同程度的脱碳，我们在做调质时采用了复碳调质的热处理工艺，使产品的表面碳含量达到与心部基本一致，产品的表面的耐磨性提高。回火工序中我们采用两次回火的工艺，二次回火根据第yi次回火结果及时做微调整，保证了产品因材料偏差等因素导致的硬度不一致，降低了产品返工返修的风险，两次回火也使产品回火充分，***转变充分。

微精密铸造工艺研究进展

微精密铸造工艺研究进展:三维复杂形状的金属微构件的微细加工一直是微机械研究的***和热点,近年来涌现出许多的加工工艺,比较而言,微精密铸造工艺在高1效制备三维复杂形状的微构件方面具有十分独到的优势。从微精密铸造工艺、合金、铸型材料及相关理论等几个方面综述了国外基于熔模铸造的微精密铸造工艺的发展现状,讨论了现有微精密铸造工艺的不足,提出了微精密铸造工艺的发展方向。