精密铸造的技术要求

精度要求和成本

各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初***和生产率也不一致，经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。

***表示，要从根本上提高铸造技术水平就必须做到以下四点：一，发展模拟技术，提高预测的准确性，加强工艺控制，提高成品率。规律性的问题掌握得还不是很好，从而影响批量生产中的成品率。二，精密铸造，产学研结合。

精密铸造的工艺

金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，溶模精密铸造厂，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，深圳精密铸造，为了达到更高要求，精密铸造件厂家， 金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

中国铸造:正在走向世界

目前我国铸造业的现状，体现了工业化上升时期***的特点。一是产量大，产品结构处于急剧调整之中。中国铸件产量从20世纪90年代以来，一直在1000～1200万吨之间波动，居世界第二位，仅次于美国。2000年，中国铸件产量达到1395万吨，预计总量将很快超过美国，成为世界上zu1大铸件生产国。从20世纪90年代以来，伴随着中国工业化进程加快和工业结构的调整，铸件产品结构与此同步发生急剧调整。传统的灰铸铁件产量保持稳定，但在整个铸造业中仍占据举足轻重的地位，超过铸件总量的60％。

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