影响精密铸造件尺寸精度的因素

（1）制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度更明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，耐热铜铸件***，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(较好的射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

（2）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

（3）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。

（4）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。

精密铸造的的相关要求

精密铸造的各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初***和生产率也不一致，经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。

无锡华晨宝鼎科技有限公司是一家***从事精密铸造，失蜡铸造和机械加工的企业。我们采用***的生产工艺和技术，耐热铜铸件厂家，并依托公司质量稳定体系，研发团队，东阳耐热铜铸件，***的设备及计算机辅助系统，生产出高质量的的精密零件和机械配件。产品适用于多种领域如：汽车配件，铁路配件，摩托车零部件，石油化工，耐热铜铸件报价，农业机械，五金配件，阀门，泵浦，船用零件和医1疗设备。欢迎新老顾客莅临指导！

精密铸造对材料的质量控制

硅溶胶

　　硅溶胶***参数主要有：SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、运动粘度、胶体粒子直径等，这些***参数主要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。由于一般精密铸造企业很难对这些***参数进行检测，所以，一方面要加强对供方的选择、评价和确认，另一方面，面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶，如面层选择S-830硅溶胶，背层选择S-1430硅溶胶。

　　精密铸造企业一般选择锆英粉作为面层涂料。当锆英粉含有氧化物杂质时，分解温度会下降，析出无定形SiO2，与金属中某些元素发生化学反应，使铸件表面产生'麻点'等缺陷，恶化铸件表面质量。

耐热铜铸件***-东阳耐热铜铸件-无锡华晨宝鼎公司由无锡华晨宝鼎科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡华晨宝鼎科技有限公司（www.wxhcbd.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!