气孔与精密铸件质量的关系

1.析出气孔: 溶于金属液中的气体在冷凝过程中，因气体溶解度下降而析出， 使铸件形成气孔. 原因: 金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 特征: 分布广，气孔尺寸甚小， 影响气密性

2.反应气孔: 金属液与铸型材料，型芯撑，冷铁或溶渣之间，因化学反应生成的气体而形成的气孔. 如: 冷铁有锈 Fe3O4 C –Fe CO↑ ∴冷铁附近生成气孔 防止: 冷铁 型芯撑表面不得有锈蚀，油污，生产精密铸钢件，要干燥.

精密铸件有哪些性能特征?

1.精密铸件的zu1大界限长度为700mm，易作之长度在200mm以下，zu1大重量约100公斤，一般常为10公斤以下。

2.精密铸件尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.30mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，精密铸件zu1小厚度0.5~1.5mm。精密铸件表面粗度约Rmax 4S~12S。

3.精密铸件材质几乎没有任何限制，精密铸钢件，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。

怎样的精密铸件，精密铸钢件厂家，才算是质量合格的？

对于这个问题，从***角度来讲的话，是为：精密铸件表面干净清洁，没有粘砂、氧化皮、飞边以及铸瘤等缺陷问题。并且，在加工面上，如有表面缺陷的话，那么深度不大于2mm，在非加工面上则是1mm。此外，精密铸钢件价格，对于铸件的所有部位，都是不允许存在线状缺陷，以及裂纹。

怎样的精密铸件，才算是质量合格的？对于不同的精密铸件，在铸造方法选用上，具体应怎样进行？以及，对于铸造方法的整体选用要求，是什么？这些提出的疑问，是大家比较关心和想要知道的，所以接下来，来进行具体回答，从而消除困惑。