消失模铸造的原料选择

（1）气化温度和发气量低；

（2）气化速度快，残留物少；

（3）单体的含量小于0.5％；

（4）分子量比普通包装用珠要高；

（5）足够的发泡能力，发泡剂含量一般在6%～8%，预发倍数在40～50倍；

（6）水分含量低，一般小于1%；

（7）粒度均匀、集中；

无锡华晨宝鼎科技有限公司是一家***从事精密铸造，失蜡铸造和机械加工的企业。

影响精密铸造件尺寸精度的因素

（1）制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度更明显，耐热铜铸件哪家好，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(较好的射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

（2）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

（3）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。

（4）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，耐热铜铸件供应，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。

精密铸造的产业改革

为促进铸造产业发展，使精密铸造企业的规模在合理的范围之内。《我国精密铸造产业“十二五”发展规划》中提出，慈溪耐热铜铸件，到2015年精密铸造企业数量将从3万家减少到2万家左右，到2020年减少到1万家左右，同时，大幅度降低铸造能源消耗

我国的精密铸造行业也应该向这四个方面挺近：1.提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；2.缩短交货期；3.保护环境，减少以至消除污染；4.降低生产成本。我国精密铸造还不能达到这几点目标，要使我国精密铸造产业达到世界***水平就必须从我国的实际出发，以尽快促进精密铸造产业发展。

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