,阳离子型的抗静电剂的抗静电性能优良,但耐热性相对较差,而且对皮肤***,因此主要用于外部涂敷型。阴离子型的耐热性和抗静电性都较好,但与树脂的相容性差,并对产品的透明性有影响。非离子型抗静电剂的相容性和耐热性良好,对产品的物理性能无不良影响,抗静电剂作用,但是用量相对较大。型抗静电剂的特点就是既能与阳离子型又能与阴离子型抗静电剂配合使用,抗静电性能与阳离子类似,pc抗静电剂,但耐热性不如非离子型。高分子型主要用于***抗静电。
抗静电剂的作用机理
抗静电剂可以在材料表面形成导电层降低电阻形成导电网络使电荷转移,这样就可以避免电荷滞留在材料表面形成静电。另一方面,抗静电剂还可润滑材料表面、降低摩擦系数,从而***和减少静电荷的产生[1]。
2 抗静电剂的种类及应用
目前实用的塑料抗静电剂以表面活性剂和亲水性高分子为主。
表面活性剂作为抗静电剂使用时,要在材料表面形成抗静电剂分子层。其分子的亲油性基团植于树脂内部,亲水性基团则在空气一侧取向排列。前者使抗静电剂和塑料保持一定的相容性,抗静电剂,后者吸附空气中的水分子在材料表面形成一层均匀发布的导电溶液,或自身离子化传导表面电荷达到抗静电效果[2]。
抗静电剂的抗静电性能影响因素
用各种亲水性聚合物作为抗静电剂,加入到基料树脂中可得到高分子聚合型***性抗静电剂树脂,技术关键是提高***性抗静电剂在树脂中的分散程度和状态,因为它是在母体中形成芯壳结构,并以此为通路泄漏静电荷。***性抗静电剂以微细的层状或筋状形态主要分布在制品表面,而在中心部分较少且主要以颗粒状存在。决定形态结构的主要因素是成形加工条件和与母体树脂的相容性,直接的影响因素是母体与***性抗静电剂的熔融粘度差或粘度比,它常以剪切速率和加工温度控制。
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