用于织物防静电整理的柔软剂一般为离子型表面活性剂。通常认为,表面活性剂的防静电作用是由于它有亲水性和亲油性所决定的。其亲油性基团一端吸附在疏水性纤维上,亲水性基团一端簇植在纤维表面,并由此与空气中的水分子形成水合物,而促进纤维上静电荷的逸散。欧洲总的来说发展比较稳定，但也看到抗静电剂的问题不容易根本解决，目前尚未有***好消BOPP薄膜表面静电的措施，国际上做了大量的研究，但进展也不显著。同样,这一解释也适合于亲水性纤维在用表面活性剂处理后静电量反而增gao的现象。虽然表面活性剂一般说来都是亲水性和亲油性基团组合而成,但亲水性基团的电离性是不相同的。具有强电离基团的高分子化合物,或者具有密集亲水性基团的高分子化合物,有可能成为疏水性纤维的防静电剂。但对于亲水性纤维来讲,单纯具有亲水性基团的表面活性剂并不一定能获得防静电效果。

抗静电剂在轻质油品中的应用进展

对环保要求的逐步提高，欧美等发达***对石油产品制定了更为严格的标准。尤其对于油品中硫含量的要求近乎苛刻，欧洲正在向10ppm的目标靠近，北美的目标是平均30ppm。从世界各国的发展趋势来看，包括中国在内的亚洲***也都在向欧洲标准靠拢。如果周围空气的相对湿度降至40一50％时，静电不易逸散，就有可能形成高电位。在提升汽、柴油产品质量的过程中，加氢脱硫势在必行。但加氢过程不但能脱硫，同时也除去了极性化合物，而这些正是天然的“抗静电剂”。已经证明燃料经过脱硫工艺处理后，电导率下降非常明显（英国石油协会2000年风险评估报告显示：低硫燃料的静电起火风险可能会高十至三十倍）。为消除因电导率降低而带来的事故隐患，在油品中加入抗静电剂是比较合理的选择。

防静电剂通常加在绝缘材料的表面或内部，使其产生静电的能力降低。防静电材料通常是由载流子和防静电剂组成的液体，载流子是用来把防静电剂运送到材料上的运载器，它作为溶剂可是水、乙醇或矿物酒精，或其它相容材料。表面活性剂作为抗静电剂使用时,要在材料表面形成抗静电剂分子层。防静电剂是在载流子气化后，仍然沉积在绝缘材料表面上，提供控制功能的材料。某些防静电剂分为吸水型类。通过增加表面的润滑性和表面的导电性，就可以减少静电。

塑料都有优良的电绝缘性能，这是因为它的分子链大多由共价健构成，既不能电离也难以传递自由电子，因此一旦在摩擦过程中因电子得失而带电以后根难通过传导而消失，这就是塑料容易带静电的原因。当物体的表面电阻大于10的13次方欧姆时就无抗静电能力(塑料制品大多在10的15次方欧姆以上)，而小于10的10次方欧姆时却有良好的抗静电性能。虽然表面活性剂一般说来都是亲水性和亲油性基团组合而成,但亲水性基团的电离性是不相同的。所以为了降低塑料制品表面的电阻值，必须添加某种助剂，这就是抗静电剂的功能。