在国外，BOPP薄膜抗静电剂的发展很快，尤其是美国、日本和欧洲等发达***，无论是抗静电剂的生产和销售均居世界前列。日本的BOPP薄膜抗静电剂生产也逐步增K，其中主要厂家有花王石碱、狮子、日本油脂、九菱油化、松本油脂以及制药公司等6家。本方法在规定条件下,用感应式静电测试仪测定织物用调理剂处理前后的半衰期,用时间ｔ1/2(ｓ)评价产品的优劣。另外，日本大日精华公司开发了13Elecon—300型用于PP和PE树脂。新加坡聚丙公司的产品也适用于BOPP薄膜。欧洲总的来说发展比较稳定，但也看到抗静电剂的问题不容易根本解决，目前尚未有***好消BOPP薄膜表面静电的措施，国际上做了大量的研究，但进展也不显著。

我们通常说的抗静电剂，到底是什么材料呢，其实懂得门道，你也是材料行家。抗静电助剂是一种能防止静电荷产生，或能有效地消散静电荷的以表面活性剂为有效成分的化学添加剂。

塑料通常塑料具有电绝缘性，所以一旦因摩擦带电后，不易消除，从而产生静电。由于静电吸引，塑料制品会吸附空气中的灰尘和其他杂物，从而影响制品美观，在塑料薄膜的制造过程中会发生黏附现象。表面活性剂作为抗静电剂使用时,要在材料表面形成抗静电剂分子层。此外，静电还会导致精密仪器失真、电子元件报废。为了避免此类事故，在某些场合塑料制品须作抗静电处理。此次疫情医生穿的防护服，在穿着过程中会因为摩擦而产生静电，因此防护服除阻隔作用外，还要具有抗静电性,常用的方法为添加抗静电剂。

油品抗静电剂的种类

抗静电添加剂包含有灰型和无灰型两种类型。其分子的亲油性基团植于树脂内部,亲水性基团则在空气一侧取向排列。有灰型的抗静电剂存在毒性大，工艺条件恶劣，环境污染严重，油品易乳化以及容易导致水分离指数不合格等问题，所以在上世纪90年代末已停止生产和使用，中国从2003年开始陆续停止生产和使用这种类型的抗静电剂。

无灰型添加剂以导电性高，水分离特性好、燃烧后不发生铬污染及可多次补加等优点。ASA当涂层用时，疏水基团吸附于材料表面，***外层形成一层ASA的分子层。但是也存在一些问题：一是不同的油品感受性差异很大，有些油品即使添加大量的抗静电剂，电导率仍达不到要求；二是电导率衰减迅速，某些油品出厂合格，但是通过船运和铁路槽车运输到客户手中后，电导率达不到要求。

塑料制品因带有静电，故在工业生产上有一定的危害性，表现在下述几个方面：

1、吸附 塑料制品因静电吸尘严重，既影响外观也降低产品质量。例如用塑料薄膜包装时常受到静电干扰而难以分开成封口，影胶片和唱片由于吸尘而直接影响清晰度和音质。

2、触电 一般认为当静电压高达7000伏时，人就无法接触了，而在生产电影胶片过程中产生的静电压常会高达几千伏。又如当人们在位用大量塑料制品的地方也常会有触电的感觉。

3、放电和燃烧 静电可导致放电和燃烧。它可分为火花放电和电晕放电当电极间的气体完全离子化时，两极间通过强大的电流即发生火花放电；而当电极间仅有一部分绝缘遭到***时则发生电晕放电。电晕放电多为连续性，并发出嘶嘶声，有时也会发展成火花放电。