非离子型抗静电剂 由于非离子型抗静电剂热稳定性能好，价格较便宜，使用方便，对皮肤无刺激．是抗静电基材中不可缺少的抗静电剂，具有良好的应用前景。(2)复合型抗静电剂 复合型抗静电剂是利用各组分的协调效应原理开发出来的，各组分互补性强，抗静电效果远优于单一组分。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。但要注意各种抗静电剂之间的对抗作用。如阳离子型和阴离子型的抗静电剂不能同时使用。

永jiu性抗静电剂与普通抗静电剂的区别

普通型（迁移型）抗静电剂与永jiu性抗静电剂的区别

1．普通抗静电剂分子结构和特征基团性质 普通抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性。表面活性与分子中亲水基种类、憎水基种类、分子的形状、分子量大小等有关。例如，相同抗静电剂浓度的ABS中加入二氧化钛后，抗静电作用降低。当抗静电剂分子在相界面上作定向吸附时，就会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。这种吸附作用，与基体的性质有关，而且还与表面活性剂的性质有关。根据极性相似规则，表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触，极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料，抗静电剂在其表面的主要作用就是形成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。

在空气湿度60%以上的情况下，亲水性好的抗静电剂会结合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，离子电离的条件更充分，从而改善抗静电效果。通过质子置换，也能发生电荷转移。尽管GMS向聚合物表面迁移的速度快，但它不能像乙氧基化烷1基胺或乙氧基化烷1基酸胺那样发挥持久的抗静电作用。含有羟基或氨基的抗静电剂，可以通过氢键连成链状，形成抗静电效果。但在干燥的空气环境中，抗静电效果非常差。只有在相对湿度60％的环境中贮存一段时间之后，才表现出***jia的抗静电效果，而且受湿度的影响非常大。但是随着贮存时间的延长，其作用效果明显下降。

2．永jiu性抗静电剂分子结构和特征基团性质 永jiu性抗静电性能相对较好且稳定持久而被称为永jiu性抗静电剂。永jiu性抗静电剂与基础树脂之间以合金形式共混，均匀而细微地分散成线状或网状“导电通道”。但是由于其体积电阻较大，在生产和应用中，极易产生静电积累而导致吸尘、电1击(放电)、燃烧甚至b炸，给工农业生产和日常生活带来危害。基体高分子与亲水性聚合物（或其共聚物）组成的共混体系的结构状态发现，亲水性聚合物在特殊相容剂存在下，经较低的剪切力拉伸后，在基体高分子表面呈微细的筋状，即层状分散结构，而中心部分则接近球状分布。这种“蕊壳”结构中的亲水性聚合物的层状分散状态能有效地降低共混物表面电阻，并且具有永jiu抗静电性能。

永jiu型抗静电剂可分为聚醚型和离子型两类。聚醚型如PEG型，包括聚酰胺或聚酯酰胺的聚氧乙烯醚体系，甲yang基聚乙二chun1甲1基丙xi酸酯共聚物等；离子型是通过高分子化学反应将小分子盐类引入高分子侧基得到的，如季铵盐型和磺酸盐型。静电的弊病静电吸尘,使唱片沾污产生杂音,使透明的塑料制品逐渐失去光泽。与低分子量的表面活性剂类抗静电剂相比，永jiu型抗静电剂具有抗静电性能持久，对空气的相对湿度依赖性小，对制品的表面性能影响小等优点。具有良好的永jiu性和及时性，并且能够在低湿度环境下也具有良好的抗静电效果。不过，永jiu性抗静电剂目前普遍存在添加量大（一般用量为15-25%），制品成本高，以及影响制品本体性能等问题，尚不可能完全取代普通抗静电剂。

你知道橡胶在生产加工的过程中为什么要用抗静电剂吗

橡胶制品生产中易产生静电,橡胶制品生产工序中由于静电引起火灾爆事故，一旦放电可引燃***物品,造成火灾和爆事故。聚合物制品的加工方式***终会影响制品中高分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度。正是由于这种原因他极易产生静电，因为橡胶及其制品在生产、搬运、接触、分离、摩擦、碰撞、介入电磁感应场合都是及其可能，甚至是决不可能避免这些场合，这就带来了静电的产生因素。有效的防制方法就是加入一些具有吸湿作用而又对橡胶无害（助剂）材料，来降低其表面电阻，这就是橡胶的防静电剂，根据橡胶品种不同选择的抗静电剂的种类使用以达到防静电性能。