印刷油墨为什么离不开抗静电剂？

那么静电故障是怎样产生的呢？

水性油墨在印刷过程中物质发生摩擦或和其他物体接触，剥离时产生静电。纸和塑料薄膜属不良导电体，通过印刷机时本身带静电。

那如何在印刷中避免静电故障呢？

1.在印刷过程中提高空气湿度，可降低静电发生几率；

2.印刷后，***抗静电剂，使薄膜与除静电器接触;

3.印刷导辊要做除静电处理;

4.提高水性油墨的印刷粘度；5.添加抗静电剂，***抗静电剂报价，是***简单***1有效的消除静电方法；

涂布法操作要点

涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四个工序。(1) 清洗为了得到均一密实的抗静电剂涂膜，涂刷抗静电剂前，必须对塑料表面进行清洗，***抗静电剂参数，彻底除去表面灰尘、油脂等。可用1%左右的中性洗涤剂溶液清洗。清洗后需要放置在无尘室内晾干。(2) 配液用乙醇、酯类或水将抗静电剂配成0.2～2%浓度的溶液，溶液的浓度在保证抗静电效果的前提下，尽可能稀一些，因为浓度高的溶液会发粘，容易吸附灰尘。(3) 涂布根据制品的形状等选择涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效，使用***广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均匀等优点。(4) 干燥涂布后的制品应充分干燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80%的条件下，大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。

抗静电剂的选用和添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其他助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的***终用途。为了获得足够的抗静电作用所需的时间是不同的，抗静电保护作用的生成速度和持续时间可以通过提高抗静电剂的浓度而增加。但是，过量使用抗静电剂可能导致***终制品的表面油滑，有损于印刷性能或粘合性能。

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