外涂抗静电剂可广泛用于塑料、橡胶、聚氨酯、硅胶、纺织 等行业的表面静电问题处理，操作简单方便，不需要技术经验，按照指导说明将外涂抗静电剂按照1:50的混合比例与自来水等有1机溶剂混合稀释成水溶液，直接喷涂或者浸渍在制品表面，自然晾干即可，可作为家用抗静电溶剂使用。外涂抗静电剂产品无色透明，在使用过程中不会对制品颜色、透明度以及物理性能造成影响。安全、***、无刺激，可以与***直接接触。2抗静电剂的种类及应用目前实用的塑料抗静电剂以表面活性剂和亲水性高分子为主。喷涂使用后，能在在制品表面形成透明导电膜，可维持一年左右的抗静电效果。

湿度和温度的影响

水具有一定的导电性 ,纯水的导电率大约为 3. 3 ×10 - 5S/ cm ,其带电半衰期仅有10 - 6 s。因此，材料的表面若还有一定量的水分，即在一定的湿度条件下，绝缘性材料也会表现出一定的表面导电性，若有水合离子生成，可提高导电性。湿气化的电解质离子，构成离子导电通道；非离子化合物，由于本身的增湿作用，亲水基与空气中的水分子形成氢键，产生离子化趋向，除构成泄漏电荷通道外，还充当电荷交换接触点，实现电荷交换。近的研究表明，带有 - OH、- NH3 的抗静电剂，通过形成氢键，电荷的转移可由质子转移来完成。因此环境湿度越大 ,抗静电效果越好。随着科学技术的不断发展,消费水平的提高,人们对纤维及其制品的要求也越来越高。

静电无处不在，其危害性也众所周知。抗静电机理也是相当复杂。在聚合物领域，传统的抗静电机理基本上是1972年FButch提出的导电无限网链理论。即导电填料像孤岛一样分散于高分子介质中，一旦孤岛之间有导电路径链接，构成整个回路，抗静电才会起作用。实验显示大部分柔软剂对合成纤维的效果明显,而有些产品对毛、丝、混纺等效果不明显,其中柔软剂的综合效果排在前3位的为白猫、绿伞和巧手,两个方法的测试数据基本一致。简单来说只有游离于聚合物中的导电材料由分散相变成连续相时，才会有抗静电效果。

内部混炼法则是将抗静电剂与树脂经机械混合后再加工成形,抗静电剂分子由高分子材料内部向表面迁移,并在表面形成均匀的抗静电层。若表面的抗静电剂因水洗或擦落后,内部抗静电剂分子还可以移向表面,从而***其抗静电性能,因此又成为***性抗静电剂,这种技术目前已被广泛应用。表面活性剂作为抗静电剂使用时,要在材料表面形成抗静电剂分子层。

无论是外部涂敷法还是内部混炼法,高分子材料用抗静电剂的作用机理主要表现在两个方面:一是抗静电剂在材料表面形成导电性的连续膜,即能赋予制品表面具有一定吸湿性与离子性的薄膜,从而降低表面电阻率,使已经产生的静电荷迅速泄漏,以达到抗静电的目的;二是赋予材料表面有一定的润滑性,降低摩擦系数,从而***和减少静电荷的产生。日本的BOPP薄膜抗静电剂生产也逐步增K，其中主要厂家有花王石碱、狮子、日本油脂、九菱油化、松本油脂以及第1制药公司等6家。