你知道喷雾干燥机是怎么工作的吗?
小时候,经常在爸爸的单位里看到一个很神奇的“庞然大物”。那时候就很好奇这是什么东西。后来长大了些,通过上网查资料,总算对它有了一定的了解,也知道了它是怎样进行工作的。它就是喷雾干燥机。今天我们就来说说喷雾干燥机的工作原理吧!
喷雾干燥机是采用雾1化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。液体的雾化将料液分散为雾滴的雾1化器是喷雾干燥的关键部件。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。将预先浆化的吸收剂通过雾1化器雾化喷入干燥塔内,很大的雾化表面积的吸收剂与烟气充分混合,发生化学反应和传热过程,酸性氧化物与碱性物质作用生成稳定的***盐,生成的产物以干态部分回收,部分送入除尘器,以达到除尘和脱硫的目的。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
有人问,是不是所有的喷雾干燥机都运用的这个原理呢?其实,不同种类的喷雾干燥机的工作原理是不同的哦!下面就让我们简单来看下吧!
气流喷雾干燥机原理:采用气流式雾1化器:采用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≥300 m/s)从喷嘴喷出,靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力,使料液分裂为雾滴。
压力喷雾干燥机原理:采用压力式雾1化器:用高压泵使液体获得高压,高压液体通过喷嘴时,将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。
离心喷雾干燥机原理:采用旋转式雾1化器 :料液在高速转盘(圆周速度90-160 /ms中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。
喷雾干燥机的特点及使用性
喷雾干燥机是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中喷雾成小的液滴,在它下落的过程中,水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品,它具有以下几个显着的特点:(1)料液经喷雾后表面积大大增加, 使干燥速度十分迅速;(2)操作控制方便,生产过程简化;(3)防止发生公害,改善生产环境;主要用途喷雾干燥机主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。(4)适应于连续化大规模生产。
正是带式干燥机具有以上的优点,所以我们把它用到烟气处理系统上是再合适不过了。将预先浆化的吸收剂通过雾1化器雾化喷入干燥塔内,很大的雾化表面积的吸收剂与烟气充分混合,发生化学反应和传 热过程,酸性氧化物与碱性物质作用生成稳定的***盐,生成的产物以干态部分回收,部分送入除尘器,以达到除尘和脱硫的目的。该种方法与其它的方法相比占地面积小、运行费用低、不产生腐蚀、 克服了二次污染问题,进一步提高了处理效率。由于它增大的表面积使氧化物充分反应大大节省了石灰的用量,尤其难得可贵的是对***Hg、Cd、Pb的去除作用,这对垃圾焚烧很重要,因此喷雾干燥 在未来的烟气处理中具有广阔的发展前景。以乳品为例,干燥塔下部的干燥空气温度为90~100℃时,粉末的温度为60℃左右,为防止热变性,希望干燥终了时迅速冷却。
喷雾干燥机使用前后的工作
开动喷雾干燥机前应进行必要的准备工作。
首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,后检查料浆搅拌桶内1料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。喷雾干燥机运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。
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