压力喷雾干燥优势明显

压力喷雾干燥包括从溶液中蒸发液体以分出固体的一系列过程。溶液在有气态的载热体和载湿体(热空气，燃料燃烧的气体产物、过热蒸汽等)流过的干燥室中，用专门的设备(旋转盘、喷雾器)来分散。

由于分散微粒的表面大，同干燥介质(载体)发生了强烈的热交换，微粒镜迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末状态到干燥室的底部，接着用机械刮粉器或其他方法从干燥室中不断地卸出。工作原理压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾1化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。未沉落的干燥粉末在除尘器(袋滤器、旋风分离器、洗涤器等)中，从废气或空气中分出。

干燥微粒在大部分悄况下呈球形，视所干燥溶液的分子结构和干燥条件如何而为实心的、空心的或海绵结构的。

喷雾干燥尚有其他方法，例如在真空喷雾干燥机中干燥，或称为“冷法喷雾干燥”。泠法喷雾干燥用子常温下为固体，加热时为液体的溶液。这种溶液经加热，在冷气流中喷雾，以溶液本身所积蓄的热进行蒸发。

用泵或在压力下压入喷雾器的任何溶液，都可用喷雾法干燥。

压力喷雾干燥法由于其本身的特点，和其它干燥法此较，具有许多优点，如干燥过程进行迅速，可调节和改变干燥条件，达到较高的生产率等优点。

压力喷雾干燥机安装方法

按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位；

　　按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；

　　分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；

　　校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；

　　加料器就位，并与干燥主机连接；

　　各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；

　　固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；

　　连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；[

干燥设备常识

常见的预烘干机在我国有常见的喷雾干燥器，空气干燥机，流化床干燥机，闪蒸干燥机，流化床干燥机，如喷雾造粒。闪蒸干燥机喷雾干燥喷雾干燥是干燥设备中的一个***的设备。传统方法的三种雾化：旋转雾化，压力雾化及气流雾化。旋转雾化特性喷雾干燥能力的一个大(喷雾量可达二百吨/小时)，将负责将容易控制，操作的灵活性，以及更广泛应用。压力雾化喷雾干燥的特点是粗颗粒可以创造，以便日后进行维修。由于喷嘴孔很小，很容易堵塞，必须严格过滤液体。喷嘴孔易磨损，耐磨损材料的使用。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。还有一个喷嘴压力的新结构，称为压力-流喷嘴。它的特点是喷嘴压力，周围环境的气隙喷嘴。雾化分为两个阶段：第Yi形成液膜压力喷嘴，电影是第二空气雾化，从而使更多的小水滴。的优势，这种类型的喷嘴：(1)调节压缩空气的压力，可以调节液滴直径，操作简单;(2)生产，高粘度的液体，它可以雾化液滴罚款;3如果您禁用压缩空气，原来的压力式喷嘴都可以使用。雾化气流的实验室和在中东的主要植物，它的电力消耗。头两个不能雾化喷嘴的液体，使用空中可雾化喷嘴。高粘度粘贴，粘贴和滤饼材料，可用于三流体喷嘴雾化。较干燥的空气流动干燥技术成熟，如果操作的数据可以直接设计。

干燥机的类型

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，通过加热使物料中的液体(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿度的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。在真空下操作可降低空间的蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄。

按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。喷雾干燥开始时，及时将高压泵、进风机、排风机、雾1化器调整到佳工作状态。对流式干燥机，又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走，例如气流干燥、喷雾干燥、沸腾干燥、热风千燥;传导式干燥机，又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去，例如真空干燥、冷冻干燥;辐射式干燥机，是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥，例如红外干燥;介电式干燥机，是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥，例如高频加热干燥、微波干燥。

按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、和组合式; 按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、干燥机以及组合式干燥机等。