喷雾干燥机故障分析处理详解

我们在使用喷雾干燥机的时候，难免会遇到一些问题。很多人在遇到喷雾干燥机出现问题的时候往往会束手无策。今天我们就汇总了喷雾干燥机使用常见问题，也有教大家应对的方法。下面就让我们一起来看下吧！

一、喷雾干燥机干燥塔壁粘有湿料

　　故障原因分析:

　　1 进料量太大或产品粒度太大,不能充分蒸发

　　2 干燥室内温度太低

　　3 进料量不稳定

　　故障处理方法:

　　1 适当减少料量,增加压力或减小喷咀孔

　　2 排风温度未达到要求时不进料

　　3 流量要求逐渐加大调节到适当为至

　　二、喷雾干燥机蒸发量降低

　　故障原因:

　　1 整个系统的空气量减少

　　2 热风进口温度偏低

　　3 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室

　　4 喷咀孔堵塞

　　5 给料泵流量减小

　　故障解决方法:

　　1 检查离心风机的转速是否正常,调风门开启程度是否适当

　　2 加热装置是否正常运行

　　3 检查各部件连接处是否密封

　　4 空气过滤器及管道是否堵塞

　　5 清洗喷咀

　　6 检查给料泵及压力

喷雾干燥设备的特点

喷雾干燥机如下几点很重要

　　1. 物料特性，这个不是很好定量描述

　　2. 喷雾能力，一般可以用塔径描述，越大能力越高

　　3. 喷前溶液浓度，此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说，然后是输送的难易程度，以及喷干时设备的工作状态

　　4. 高温的交换干燥气体。要高温，高压，要过滤干净，很多很多，总之简单说就是靠它来热交换了

　　还有其他很多很多的东西，包括塔底温度，进口温度，出口温度，压力，等等等等。

　　在计算工作能力及衡算时，是以Xkg/h的干燥的水量来衡量的

　　只是在一般评判规模时，我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力，但这不作为定量的依据。

　　雾1器也很重要，雾化压力或喷头的转速，热空气的流速等等

　　(1)组合干燥机更容易节约能源；

　　(2)组合干燥机更容易保证产品质量，干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作，对热敏性物料干燥后可进行及时冷却；

　　(3)操作更加灵活，可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。

　　干燥机的组合大致有如下几个方面：

　　(1)组合各种干燥方法的组合式干燥机，如喷雾—流化干燥机等；

　　(2)多级同类型干燥机的组合，如多级气流干燥机等。

陶瓷行业使用的喷雾干燥机技术特点

喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体，脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒，其各项指标均达到***水平，能满足对客户对产品粒度的各种要求。喷雾干燥机发展及注意事项由于喷雾干燥机具有流程简短、可处理热敏性物料、易大型化等优越性，已经在许多领域得到应用。

　　喷雾干燥机技术特点

　　1、特殊设计的涡流空气分配器，依据空气动力学和流体力学基本原理，强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换，同时系统进风采用逆一并流方式，保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却，完成冷却造粒过程。

　　2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置，确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置，保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集，仅有少量微粉进入旋风分离器，减轻了旋风分离器的气固分离压力。

　　3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高1效三级过滤，净化等级达到三十万级以上。

　　4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材，焊缝处理全部采用ya气保护焊接，焊缝磨平抛光，抛光精度达到0.3μ，有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀菌，完全符合食品卫生要求。喷雾干燥机的优势是***和无可替代的，相信在以后的发展道路上会越走越远的，会更受大家欢迎的。

　　5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置，对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥，经充分冷却干燥的成品流动性好，温度低，可以直接进行包装。