你知道喷雾干燥机是怎么工作的吗？

小时候，经常在爸爸的单位里看到一个很神奇的“庞然大物”。那时候就很好奇这是什么东西。后来长大了些，通过上网查资料，总算对它有了一定的了解，也知道了它是怎样进行工作的。它就是喷雾干燥机。今天我们就来说说喷雾干燥机的工作原理吧！

喷雾干燥机是采用雾1化器将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸气）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。液体的雾化将料液分散为雾滴的雾1化器是喷雾干燥的关键部件。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

有人问，是不是所有的喷雾干燥机都运用的这个原理呢？其实，不同种类的喷雾干燥机的工作原理是不同的哦！下面就让我们简单来看下吧！

气流喷雾干燥机原理:采用气流式雾1化器:采用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≥300 m/s)从喷嘴喷出，靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力，使料液分裂为雾滴。

压力喷雾干燥机原理:采用压力式雾1化器:用高压泵使液体获得高压，高压液体通过喷嘴时，将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。

离心喷雾干燥机原理:采用旋转式雾1化器 :料液在高速转盘（圆周速度90-160 /ms中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程喷雾干燥器是干燥领域发展***快、应用范围***广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾1化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

　　经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上，然后向搅拌槽内施加压力，在压力的作用下，料浆被送至雾1化器，经雾化1器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器，经气体分配器后，N2均匀地、呈旋风状地进入塔体，对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发，而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部，通过一对碟阀进行间隙式回收。

　　干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘，该气体被压力风机首先送到旋风分离器，对其中的粉尘进行初步分离，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内，气体得到进充分的洗涤，而气体中含有的己烷气体被冷凝出来，在淋洗塔底部进行收集，经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热，得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态，靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。 避免了热风涡流和轴流的缺点，设置了热风整流室，在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片，热风由固定叶片的半径方向流出，进一步改变热风方向，吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转，使雾下降时，受热均匀，使成品的热变化可以维持在小限度内，因此提高了成品的质量。

喷雾干燥机扩张市场范围需要提高节能效果

很多人在进行物料干燥的时候，经常会碰到一个头疼的现象，那就是喷雾干燥机经常会出现粘壁的情况，这个状况成为了很多人的困扰，大部分人在出现这种情况的时候，感到束手无策，不知道该怎么办。今天我们就来学习一下吧！

随着喷雾干燥机的不断发展，它的应用也是越来越广泛了。那么喷雾干燥机需要扩张市场范围需要些什么呢？其实很简单，只要有优点就不怕扩张不出去。如果能提高节能效果就能为喷雾干燥机扩大市场添加含金量。

喷雾干燥机需提高节能效果从而扩张市场范围，我公司***生产喷雾干燥机，离心喷雾干燥机，压力喷雾干燥机等，欢迎来电咨询！干燥设备是***重要的原1料药机械设备之一，制药领域的运用非常广泛。目前在种类繁多的干燥设备中，喷雾干燥机已经是产值较高的干燥机之一，每台套从几十万到几百万之间。喷雾干燥机采用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和***等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。喷雾干燥机具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

其实溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮的过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾1化器喷成雾状的液滴。液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大。作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。

当微粉分离和回收装置有不同的选择，比如旋风分离器，布袋过滤器，旋风分离器vs布袋过滤器，旋风分离器vs湿法除尘器，布袋过滤器vs湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。