喷雾干燥设备行业正在不断进步

近年来，随着行业的发展，干燥设备行业也在不断进步。目前，干燥设备生产企业已经逐步意识到自身的不足，但是一系列升级转变需要企业进行较多的资金投入，这在很大程度上阻碍了行业转型的脚步。 　　

现如今，单纯的价格优势已经不再明显。因此干燥设备企业还需要从价格竞争中走出来，转向***内功。着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。 　　

当然对此，干燥设备企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地***，进行逐步过渡。 　　

效率是一个企业发展进步的关键，干燥设备行业想要走好集约型发展之路，提升效率是也不可回避。企业需要不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质。另一方面，干燥设备企业不妨尝试高科技经营，大力发展计算机网络工程，通过办公工具的改良而提升经营效率。 　　

干燥设备企业只有转变观念，树立长远发展的观念，并制定可行的目标和计划，切实走好集约型发展路线，向'低投入、高产出'的经营目标而努力，干燥行业才能得到明显提升。

喷雾干燥器的气流方式及上排风喷雾干燥器的优势

喷雾干燥器是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品，省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，喷雾干燥器 中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般干燥时间为5～30s，适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好，可获得30～50μm的微粒，产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大，传热系数低，导致热效率低，动力消耗大。

　　喷雾干燥器的分类方法有很多种，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾1化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾1化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

　　上排风喷雾干燥器 干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾干燥技术，使颗粒形状和尺寸易于控制。此外上排风喷雾干燥塔还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺，另一个重要的功能是可以***的应用于热敏性产品的干燥成形。上排风喷雾干燥塔是喷雾干燥设备发展至今***成功的设计之一。上排风喷雾干燥塔可以应用于多种类型的产品，特别是那些用传统的干燥技术很难做到粉末成形的产品物料。可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备。干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高1效利用。

　　上排风喷雾干燥器减少排污量和节约能源：下排风塔塔内不能形成环形风幕，塔壁挂粉严重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的损失又浪费了大量的热水。不但消耗了能源还增加了排污量。而上排风塔干燥时塔内形成了环形风幕，控制了塔壁挂粉现象，可以十多天清洗一次塔，这样就减少了排污量，还节约了能源，同时降低了工人的劳动强度。

　　上排风喷雾干燥器在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末物料的质量提高：物料的颗粒均匀，较大的颗粒和较小的颗粒少。由于物料的干燥区是高负压区，物料的干燥是低温干燥，使得物料中各种******较小，蛋白也没有变性。另外由于物料在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短，使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。产生的粉末含有***量的粉尘(简称无尘颗粒)。

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。

　喷雾干燥有三种方式：

　　压力喷雾干燥法：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾1化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。

　　压力喷雾微粒化装置：M型和S型，具有使液流1产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是：设法增加喷雾时溶液的湍流度。

　　离心喷雾干燥法：利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。

　　气流式喷雾干燥法：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。