主要用途

喷雾干燥机主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾1化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

喷雾干燥机与造粒设备的结合应用

　现如今世界的能源变得越来越紧张，所以降低能耗重视能源的充分利用是以后喷雾干燥机发展主要研究方向。如采用联合干燥等方式就可以大大地减少资源的消耗，开发新型的太阳能喷雾干燥机也是一个节约能源的发展方向。随着现在人们对卫生安全的越来越注意，环保的问题也需要考虑在新型的喷雾干燥机的研究上。我们要减少喷雾干燥机在使用时废气和灰尘的外泄，减少对使用周围的环境的影响。只有既节能有环保的喷雾干燥机才能占据未来的市场，否则只会被淘汰。

　　***近几年，国内的喷雾干燥机有了巨大的发展，通过不断的国外新技术的的引进和研究，国内的喷雾干燥机有了一些优势。新的喷雾干燥机操作简单，工作效率很高，性能也是非常的优良，在食品医1药等行业受到了广大的欢迎。虽然***近几年国内的喷雾干燥机的技术水平进步的很快，但我们面对的形式依然还是很严峻的，所以我们国内的各大喷雾干燥机企业不能自大，不能放松警惕，还需要不断地努力，保证中国喷雾干燥机在世界上的地位。

　　喷雾干燥机主要的特点就是干燥速度迅速，喷雾干燥机采用特别的装备将液料喷成了雾状，这是很神奇的现象，所以料液在雾化之后表面积就会大幅度增加，使其干燥速度变快，它的速度之快是让人惊讶的，在数秒间就能蒸发百分之九十五左右的水份，所以它的作用是非常大的，这个特点是让其生产更加快捷方便。第二个特别优势是它的操作很简单，也得益于它的生产过程简易，值得一提的是，喷雾干燥机在干燥过程中可以减少生产程序，例如干燥之后，不用进行粉碎与筛选，使得它的操作与管理都很方便，实现了自动化操作，对于操作者来说，这省去很多事情。

关于喷雾干燥机的问题

　目前的干燥设备种类很多，给药厂选择干燥方式创造了极大的空间，但恰恰因为可选空间大，药厂在选择干燥设备时又容易限于无所适从的境地，不知道该选择那一种干燥方式和哪一种型号的干燥设备。

许多制粒设备都兼有干燥的功能，所以制粒设备也多以干燥设备厂制造。为用户选型的方便，在此书中对制粒设备也有一些简单介绍。流化床技术在制药界广泛运用于粉粒干燥、造粒、冷却。无论是基础理论，还是工程运用，均已为人们熟知。已将流化床技术作为粉粒包衣、制丸，并开发了气动旋转流化床，喷动连续作业流化床等***技术。目前国内已开发底喷流化床制粒包衣及侧喷离心流化床制丸包衣，至今已在多家制药厂得到运用。在中、西药片1剂生产中，混合与制粒是压片前的重要工序，颗粒的质量是决定药片质量的关键。喷雾干燥机,干法辊压造粒机冷凝造粒机。

制粒的基本任务是混合、制粒和干燥。混合的目的，是将***的多种成份均匀地混合在一起，以满足含量均匀性的要求。制粒是将混合后的药粉制成均匀细小的球状颗粒，使其具有良好的流动性，以满足高速压片对颗粒真球度及均匀性的严格要求。高质量的颗粒直径应在20~80目之间呈正态分布，并含有一定量的细粉。 二、一步制粒. 一步制粒机是将物料辅料在密闭的容器中混合、制粒、沸腾干燥一次完成，也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤，在密闭容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒机是国外产物，自从70年初开始引进中国，在药厂使用将近30年左右，到90年代初开始大量生产，此设备一般被用到新建的《GMP》标准的厂房中去。因为一步法制粒机是三合一机器，它把三种工艺参数集为一体，所以一开始操作此机器是有难度的。尤其是小厂技术力量比较薄弱，更是难以操作。一步法制粒机也是这样，只要在原来的制粒基础上，改变处1方，从小样开始实验。工艺参数据成熟了，再开始放中样，直到车间大批量生产冷凝造粒机喷雾干燥机旋转式制粒机冷凝造粒机等干燥设备等用品已经广泛用于各大企业