在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会出现明显的裂缝。

　　因此，实际生产中，可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。

聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：

一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。

二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。

三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。

四、浇注工艺不完善，在辊芯处形成气泡等隐患。

五、喷砂后对辊芯清洁处理不彻底，或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注，辊芯表面又被污染。

六、辊芯预热温度控制不当，与橡胶混合液温度差距过大

为避免辊颈和胶面产生碰撞，在安装或拆卸时要做到轻拿轻放，这样也能避免辊体出现损伤、弯曲或胶面破损；如果拆卸时，嘉兴清洁轮，旧胶辊的两端位置和相邻胶辊的位置要注意，为避免安装时出现重新磨合，清洁轮哪家好，影响印刷质量，在轴头两端和相邻的胶辊上做好记号，并按顺序放置。安装时也要注意辊颈和轴承配合情况如何，如果出现松动应及时补焊修理。如果是印刷胶辊，清洁轮价格，在安装时，它要与墨辊及印版紧密接触，手动清洁轮，但是不能与串墨辊接触太过紧密，因为这样会把胶辊压坏，不仅易造成经济损失，还能造成设备事故。

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