喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。如果拆卸时，旧胶辊的两端位置和相邻胶辊的位置要注意，为避免安装时出现重新磨合，影响印刷质量，在轴头两端和相邻的胶辊上做好记号，并按顺序放置。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造成影响成品的外观。

人工清洗胶辊时，首先根据其表面老化、结釉现象的轻重选用合适的橡皮布清洗还原剂和***的比例进行清洗。清洗之前要先将拆卸的胶辊放置在支架上，清洗过程中宜从一端擦洗到另一端，并不断均匀的转动胶辊。清洗结束后再用清水清洗即可。

　　有些客户清洗完胶辊后发现胶辊的尺寸发生了改变，有的已经变形。其实工业胶辊尺寸发生改变的原因有很多，***主要的原因还是因为在清洗时选用了强烈的清洁产品，迫使它发生了膨胀，因此清洗胶辊除了方法要对，清洗剂的比例也很重要。

　　除了了强烈的清洁剂会迫使胶辊发生膨胀，如果使用了强力溶剂或油墨，且没有正确使用，也会使它发生膨胀；其次如果油墨中大豆油成分含量高，在轮转印刷机中，速度相对高一些也会促使它尺寸发生改变。想要延长胶辊的使用寿命，提高感脂性，在使用和清洁过程中，需要有足够的耐心和细心。承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。

　要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内，尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下，尽量减少机器上墨辊的支数，以降低印刷时的摩擦系数。另外要控制好墨斗辊转动的行程，若墨斗胶辊转到行程大温升也高，油墨也容易变稀，当印刷速度高时，墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点，通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，老满足印刷供墨要求。调整好机器上墨胶辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程，若墨斗胶辊转到行程大温升也高，油墨也容易变稀，当印刷速度高时，墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点，通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，老满足印刷供墨要求。