温度除了会影响硬度,PU胶辊价格,还对它直径变化有影响,由于它的特殊性,一旦温度过高出现线性膨胀,其膨胀系数将是普通金属的十倍多,在停机一段时间后也会对滚筒的压印线宽度变化产生很大影响。
判断胶辊质量好坏,首先用JIS-A硬度测试仪测量,公差要在±3度范围内;其次查看成品直径,除特殊品种外,成品直径要保持在0-0.5mm之间;紧接着就是圆柱度大小,通常圆柱度要低于0.05mm,可以用齿状厚度千分尺来测量它的中心和两端,通常圆柱度是可以控制的;***后就是当它在旋转时,选用一根测试胶辊来测量它的串动性,PU胶辊供应商,如果串动量小于0.03mm,说明质量完好,PU胶辊,如果串动量高于0.03mm,说明金属部分有损伤,会影响它的精准性,这就需要重新校辊芯。
印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而***,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),PU胶辊哪家好,没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的***。解决:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
苏州健睿胶辊品质规范和控制:
1、外圆表面研磨:工作母机计算机设定研磨
2、外径:控制在±0.05mm,特殊要求可以控制在0.02(激光扫描无接触检测)
3、真圆度、真水平度:控制在±0.05mm(激光扫描无接触持续扫描检测,无盲点)
4、橡胶硬度:±3度,日本进口硬度计测量
5、滚轮杂质点:***、杂质点不大于0.3㎜(含0.3㎜)、数量不超过5个,且不能有集中点(间隙1CM),表面线痕不会影响使用(触摸感觉不到凹痕)
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