但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全彻底，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。4、冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0。

??为解决这一问题，起初用专门的起积膏、起积水来清洗，但比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。2、多年精心研发，独特的配方，热压轮热传导效果迅速，稳定、轮面温度分布均匀。后来，试着在每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。实践证明，这一方法效果良好且省钱、省力。

　温度除了会影响硬度，还对它直径变化有影响，由于它的特殊性，一旦温度过高出现线性膨胀，其膨胀系数将是普通金属的十倍多，在停机一段时间后也会对滚筒的压印线宽度变化产生很大影响。

　　判断胶辊质量好坏，首先用JIS-A硬度测试仪测量，公差要在±3度范围内；过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的***。其次查看成品直径，除特殊品种外，成品直径要保持在0-0.5mm之间；紧接着就是圆柱度大小，通常圆柱度要低于0.05mm，可以用齿状厚度千分尺来测量它的中心和两端，通常圆柱度是可以控制的；***后就是当它在旋转时，选用一根测试胶辊来测量它的串动性，如果串动量小于0.03mm，说明质量完好，如果串动量高于0.03mm，说明金属部分有损伤，会影响它的精准性，这就需要重新校辊芯。

氢化丁1腈橡胶（HNBR）是以改善丁1腈橡胶的耐热性、耐候性为目的，通过氢化NBR聚合物主链中所含的双键而成的一种橡胶。HNBR与NBR相比，除耐热性和耐候性等得以改善外，化学稳定性也获得了很大的改善，而且还兼具以往耐油性橡胶不具有较高的机械强度。和其他高分子材料相比，它的透气性极为优越，在室温情况下对空中的透过率是天然橡胶的30-40倍，具有高透气性能，而且它对气体有选择性，不同的气体其透气性也不同。 HNBR于1984年由日本瑞翁公司***初在世界实现了工业化，而后德国的拜耳公司也实现了商品化生产。HNBR市售已达15年之久，此间以其优异的耐热性、耐油性、高机械强度等特性被有效用于各种用途。***近，在汽车用途外的其他工业领域也正广泛的应用，比如：丁1腈胶辊就是现代工业中用到的产品。