FFC行业用热压轮，采用日本进口烫金硅胶，耐温可以达到300℃，真圆度、水平度都控制在0.03mm内，分切业用胶辊，保证导体间距稳定，操作人员调试方便，极大的提高生产效率，降低客户成本

用纯正日本进口矽胶，具有耐高温、弹性好、导热均匀快速等特性；内含我司独特导热处理工艺，能够使轮面温度分布更加均匀稳定。

热压轮新品：

轴心采用特殊的加工工艺，内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度，三次热处理加工，避免加热变形率及整根滚轮的强度

胶辊过早皲裂、老化

原因较多，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被彻底清洗；车间环境温度较高，胶辊价格，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内部温度高；胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。

脱墨

在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，胶辊公司，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，会出现脱墨现象。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用***洗净，用5%的NAOH水溶液与滑石粉混合打磨表面，商丘胶辊，去除亲水层，使墨辊***亲油的特性。同时对金属辊（或硬辊）也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下，用细水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，减轻油墨的乳化程度。

不处理胶辊的性能：情况总是不均匀的，涂料也会造成胶辊表面硬度变化，甚至使其恶化。其主要表现是在同一只胶辊表面出现许多点状的硬度差异。这种硬度的差异性就造成胶辊对须条的握持力不够均匀稳定。爿一方面，因胶辊表面涂层，胶辊本身固有的弹性摩擦性能起不到应有的作用，导致胶辊对须条的握持力大幅度减弱 使成纱cr值严重恶化。从方案5的结果可以看出，其成纱cv值改善r0.3rFo，粗节减步r54%，质量明显提高。其斟在于胶辊表面没有化学涂层，保持了胶料原有的特性，可使须条与胶辊表面直接接触，因而增大了胶辊对须条的握持力，并且可使握持力稳定、均匀。

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