铜门组装通用工艺守则

1. 适用范围

1.1 材料 2.1 材料应符合技术条件要求。 2.2 材料应具有良好的表面质量，光洁平整、无锈蚀等缺陷，尺寸、厚度符合规定。 3. 设备与工具、物料 3.1 设备：圆盘锯。 3.2 工具：角磨机、橡皮锤、水平尺、钢卷尺、直角尺、锉刀、G形夹钳、压胶枪、钻头等。 3.3 物料：三厘板、硅酮密封胶（黑色、铜色、半透明等）、美纹纸、木方、白布、砂轮片等。生产工艺没保证精湛的生产工艺是优质门窗的基本保证，不少厂家都称自己拥有***的生产线，实际上却未必有y流的工艺师来严把质量关。 4. 工艺准备 4.1 牢固树立“质量第y，安全第y”的意识，积极遵照工艺纪律和质量管理各项要求，搞好铜门组装作业。 4.2 在组装之前，员工应熟悉本工位的工艺文件、图纸及技术要求，并严格执行。 4.3 组装过程中所使用的各种工具、夹具、量具应符合工艺要求，且具备合格标准及能够正常使用。 4.4 组装前检查零部件的外观和尺寸，对未经检验及不合格的零部件不得组装使用。 4.5 各零部件在组装中应保持清洁干净，不能直接接触地面。 5. 工艺过程 5.1门框组装 5.1.1门框校平、校直 检查门框外观有无变形、划伤等缺陷，尺寸、厚度等是否符合图纸要求，合格后才能进行组装。 将门框门开方向朝上水平横放在板凳上，用水平尺检验是否水平，用橡皮锤轻轻敲击进行校正。 5.1.2铜料定尺、切割打磨 检查铜料外观是否良好，无变形、凹坑、划伤、污渍等缺陷，尺寸、厚度等符合图纸要求。 根据门框的长度，用水平尺测量门边和上框、下框搭接处，使用记号笔进行画线，用角磨机沿画线部位进行切除，将切好的铜料试安装在门框上对应位置，保证铜料两端与门框平齐，用锉刀将毛刺去除。 上框、下框：将其扣合在门框表面，保证两端与门框平齐。 与门框铜料相接处的上框（或下框）两端需要磨边，保证拼接时呈水平面，手摸平滑。 5.1.3铜料打胶 取黑色硅酮密封胶（以下称“黑胶”），用壁纸刀切开胶管管口，安装尖嘴管并拧紧，按45°角切开尖嘴管，将整支胶装在压胶枪上。

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