管道内检测技术在我国的发展只有不到 30 年的历史，从20世纪80年代初期，我国开始对管道检测技术进行研究，并取得了初步成果，但没有投入到实际的工业应用中。该技术是将超声波探头与管壁垂直入射布置，能够直接测量管道壁厚减薄的金属损失，灵敏度高，缺陷量化准确。直到1994 年中国石油管道局从美国引进漏磁检测设备开始，才真正着手漏磁检测技术的研究和应用。

在16年的研究与应用发展过程中，管道局的检测技术水平取得了巨大的飞跃，从***引进设备的消化吸收，到自行研制标准精度漏磁检测器，从整套检测设备的全1面国产化和系列化，到适用于输气管道的中等清晰度检测设备的技术升级，从开发高清晰度检测设备到实现高清晰度检测器的系列化与工业应用，管道局的轴向漏磁检测技术与国际上相比水平已基本接近。将超声波探头按与管壁以一定角度入射布置，可以检测裂纹类缺陷，这是管道裂纹检测的主要手段，目前国外知名的管道检测公司都拥有该技术。但对于超声波检测技术和电磁超声技术等方面研究才刚刚起步。

cc1tv检测可以作为多种目的用来对管道情况进行了解，包括排水管道竣工验收，管线交接检查，管网普查，管线调查，定期检测，工程抢修配套，c1ctv检测使地下管网一目了然cc1tv检测的目的不同，一般可分为快速检测和详细检测，对应的设备为快速潜望镜检测系统和cc1tv内窥检测系统，检测过各一中通常能够得到的信息有管道内部影像资料，检测管道的长度，缺陷的位置距离，管道的坡度检测项目除了能够提供视频录像以外，还将提供行业内的评估报告，评估综合了管道本身的材质，连接方式，外部地质，管道基础状况，以及埋设时间，地下水位设度，等帮助客户全1方位了解地下管道现状及未来将要发生的情况。返回所部后，将识读器采集数据输入微机，微机自动数据处理，提供巡检报告。

CC1TV检测设备之管道封堵气囊 在使用前首先需要确认管道内壁被清洗干净，管道中不能有石子砖块等***也不能有尖锐的物质。

若发现管道内壁有毛刺等不平整部位，先将其去除，并在气囊外部裹保护罩（可以是橡胶皮或毯子等）。但这些方法无法对微小***进行识别和***，而且受介质的流体的特性限制，不能用于气体管道的泄漏监测及微小泄漏的监测。大型气囊由于自重较大，不能直接推入管道中，以免气囊表面被划破。在对气囊进行充气之前，先确认气囊已完整地置入管道内。在管道内对气囊进行充气时，注意只要将气囊充气到刚好靠在管壁上为止，然后到安全的距离外进行加压。使用200/300 巴压缩空气钢瓶的情况下，必须使用减压阀。允许直接用压缩空气钢瓶对气囊进行充气。