一般管道无损检验有四种检验方法。一种是RT射线检验，俗称拍片，一种是UT检验，超声波检验。一种是MT检验，叫做磁粉探伤检验。一种就是你所说的PT检验，叫做液体渗透检验。一般叫着色探伤 前两种发法是检验管道内部韩风质量的。后两种是表面的

管道腐蚀检测的目的

　管网检测是为了避免由于腐蚀而造成管道漏损，或造成管道损坏致使供气中断，通过检测确定合适的防腐蚀方法，并检查管道现有绝缘防腐层的质量，观察现有防腐系统的效果，确定需要加强或重新更换的防腐蚀设施。进行管网检测，可主动发现隐患、消除隐患，改变被动抢险局面，保证安全。大量漏点修补，提高了管道使用寿命，同时为阴极保护工程打下基础，利于提高阴极保护投产后效果。1，预通水试验，因为塑料排水管道敷设过程中常见的问题是坡度和基础的原因导致的管道起伏现象，因此，预通水后对管道进行CC1TV检测，能方便的通过管道中积水的情况了解管道的起伏状况。通过检测，掌握不同区域内腐蚀情况，利于今后针对性安排维修。补充完善图纸资料，为实现地下管网地理信息系统作一定前期准备。

遗留问题及对策

4．1 手工无法检测、无法修补的情况

　　4．1.1584处约13.4km管道被建筑物、构筑物占压，无法检湖IIO

　　4．1.2 343个单位的部分管道被围占，或受检测设备限制及地理因素(电缆等影响)，存在死角、盲区，无法检测或准确检期IJO

　　4. 1．3 20个单位已检测出的部分漏铁点因占压，140个单位因上、下水管、电缆、阀井、热力管、路灯、大树等地上、 地下障碍，无法开挖或修复、处理。

4．2对策：

　　4. 2．1 对于管道被建筑物、构筑物占压的情况，燃气公司加大了处理力度，下发通知书，签订安全用气协议，但工作难度较大，需政1府出台一些有效的处理措。

　　4. 2. 2对于部分管道被围占，或受检测设备限制，存在死角、盲区的情况，安排检测人员、巡线人员进入院内，采用打探坑、用可燃气体检漏仪检测是否漏气，来进行弥补，并对用户进行安全用气宣传。

　　4．2．3对已检测出的因占压或因上、下水管、电缆、热力管、地上障碍而无法开挖修复的部分漏铁点，安排检测人员、 巡线人员采用打探坑、用可燃气体检漏仪检测是否漏气，来进行弥补。

　　4．2. 4对于占压及无法检测的死角、盲区，建立了重大事故隐患监控制度，对这些地段定期进行安全检查，监控各种交 叉施工，预防了事故的发生。

　　4. 2. 5规范和量化巡线了工作，确保管网安全。严格执行周期巡线量化制度，提高巡线质量。巡线坚持做到“五到位，三及 时”，即巡视走到位，观察看到位，仪器检测到位，安全考虑到位，处理落实到位；对管道上的搭建，做到早发现、早制止、早纠正。

电磁波传感检测技术（EMAT） 超声波能在一种弹性导电介质中得到激励，而不需要机械接触或液体耦合。这种技术是利用电磁物理学原理以新的传感器替代了超声波检测技术中的传统压电传感器。当电磁波传感器载管壁上激发出超声波能时，波的传播采取已关闭内、外表面作为“波导器”的方式进行，当管壁是均匀的，波延管壁传播只会受到衰减作用；当管壁上有异常出现时，在异常边界处的声阻抗的突变产生波的反射、折射和漫反射，接收到的波形就会发生明显的改变。由于基于电磁声波传感器的超生壁检测的特征是不需要液体耦合剂来确保其工作性能。服务内容一、排水管道***内窥检测：管道***成像检测、管道潜望镜检测、管道内窥镜检测、管道QV检测、管道气体检测、潜水封堵检测。因此该技术提供了输气管道超声波检测的可行性，是替代漏磁通检测的有效方法。

随着环境的变化，越来越多的企业并购、环境质量认证企业尤其是工业厂区地下水和土壤的环境安全越来越被重视。尽管有些是被环保当局重视，有些是被收购方重视，还有一些出于企业自身环境安全考虑而由公司内部管理体系进行的重视。不管出于什么原因，环境污染已经越来越受到限制。工业废水排名管道CC1TV疏通检测也是必须的了不管是化工厂区、铸造工厂、还是仪器组装工厂，甚至一些现代化的办公区，或多或少都会有一些工业废水产生。管道内检测技术在我国的发展只有不到30年的历史，从20世纪80年代初期，我国开始对管道检测技术进行研究，并取得了初步成果，但没有投入到实际的工业应用中。当局越来越重视这些废水的收集和处理，企业主们也逐渐意识到废水处理的重要性。因为一旦局部环境受到***，轻则污染周边环境，重则发生人员职业病等伤1亡事故。为此，很多企业成立了专门的EHS部门，负责解决处理此类问题的发生，以使企业达到环境认证的要求。