一般管道无损检验有四种检验方法。一种是RT射线检验，俗称拍片，一种是UT检验，超声波检验。一种是MT检验，叫做磁粉探伤检验。一种就是你所说的PT检验，叫做液体渗透检验。一般叫着色探伤 前两种发法是检验管道内部韩风质量的。后两种是表面的

管道腐蚀检测的目的

　管网检测是为了避免由于腐蚀而造成管道漏损，或造成管道损坏致使供气中断，通过检测确定合适的防腐蚀方法，并检查管道现有绝缘防腐层的质量，观察现有防腐系统的效果，确定需要加强或重新更换的防腐蚀设施。进行管网检测，可主动发现隐患、消除隐患，改变被动抢险局面，保证安全。大量漏点修补，提高了管道使用寿命，同时为阴极保护工程打下基础，利于提高阴极保护投产后效果。通过检测，掌握不同区域内腐蚀情况，利于今后针对性安排维修。管道机器人介绍：管道视频检测机器人可用于排水管道内部视频检测及测量工作的管道机器人，德国进口马达，驱动及越障能力强，即使在恶劣的条件下也能正常管道检测工作。补充完善图纸资料，为实现地下管网地理信息系统作一定前期准备。

管网巡检工作：加强巡线管理，试用引进安全巡检管理系统。在巡线路段各处及调压箱处，分别安装信息钮。由巡线人 员携带识读器，对巡检路线上各信息钮识读，类似于上班用打卡器。返回所部后，将识读器采集数据输入微机，微机自动数据处理，提供巡检报告。在城市排水管道检测中的应用声呐检测的一个重要内容是：检测管道内的淤积状况。从而掌握巡线工是否、何时到该处巡检，实现巡线管理科学化，提高巡线到位率。再加强职工责任心教育，提高检漏率，从而有效解决困扰燃气行业的巡线管理问题，改变巡线是个良心活的状况。

管网管理工作：实施阴极保护工程， 延长管道寿命，提鬲安全系数：实施管网地理信息系统，实现管网管理及抢险决策 微机化；适应现代企业要求，将人事、设备、材料、日常生产等进行微机管理，实现办公自动化；购置埋地井盖探测仪、带气接管设备等。

漏磁通过检测技术（MFL） 在所有管道内检测技术中，漏磁通检测历史长，因其能检测出管岛内、外腐蚀产生的体积型缺陷，对检测环境要求低，可兼用于输油和输气管道，可间接判断涂层状况，其应用范围为广泛。由于漏磁通量是一种相对地噪音过程，即使没有对数据采取任何形式的放大，异常信好在数据记录中也很明显，其应用相对较为简单。值得注意的是，使用漏磁通检测仪对管道检测时，需控制清管器的运行速度，漏磁通对其运载工具运行速度相当敏感，虽然目前使用的传感器替代传感器线圈降低了对速度的敏***，但不能完全消除速度的影响。该技术在对管道进行检测时，要求管壁达到完全磁性饱和。一旦发现管道有异常,该设备还能够测距,明确该管道异常的准确位置,方便工作人员进行定点检修。因此测试精度与管壁厚度有关，厚度越大，精度越低，其适用范围通常为管壁厚度不超过12mm。该技术的精度不如超声波的高，对缺陷准确高度的确定还需依赖操作人员的经验。

塑料排水管道敷设完成后新管验收时，通常CCT1V检测需要一些辅助手段。

1，预通水试验，因为塑料排水管道敷设过程中常见的问题是坡度和基础的原因导致的管道起伏现象，因此，预通水后对管道进行CC1TV检测，能方便的通过管道中积水的情况了解管道的起伏状况。而不是简单的依靠CC1TV自身的坡度仪来检查管道坡度。

2，闭水试验，或者雨季验收，确保管道外部存在部分积水等，通过CC1TV检测管道接口的渗水情况能方便的检查出管道的渗漏情况。如果管道位于地下水位之上，而接口等破损不是很明显的时候，CCT1V无法顺利检测出管道是否渗漏。