监督检验就是检验单位作为第三方监督安装单位安装施工的压力管道工程的安全质量必须符合设计图纸及有关规范标准的要求。压力管道安装安全质量的监督检验是一项综合性技术要求很高的检验。监督检验人员既要熟悉有关设计、安装、检验的技术标准，又要了解安装设备的特点，管道检测技术，工艺流程。这样才能在监督检验中正确执行有关标准规程规定，保证压力管道的安全质量。从上面事故统计的原因比例知道，通过压力管道安全安全质量的监督检验可以控制事故原因的80%。从锅炉压力容器的监检的成功经验来看，实施公正的、权威的、第三者监督检验，对降低事故率，起到了十分积极的作用。实践证明：即使有的压力管道工程设计安装有资质，在实际监检过程中还是发现了不少问题，特别是在社会主义市场经济情况下，有的工程层层分包，这更需要最直接的第三方现场监督检验来给压力管道安装安全质量把关。监督检验控制内容有两方面：安装单位的质量管理体系和压力管道安装安全质量。其中安装安全质量主要控制点是：

（1）安装单位资质；

（2）设计图纸、施工方案；

（3）原材料、焊接材料和零部件质量证明书及它们的检验试验；

（4）焊接工艺评定、焊工及焊接控制；

（5）表面检查，安装装配质量检查：

（6）无损检测工艺与无损检测结果；

（7）安全附件；

（8）耐压、气密、泄漏量试验。

实施规范化的监督检验是物质安全文化在压力管道领域的具体体现。

管网检测工作：目前所进行的检测是查出管道的防腐层破损点再进行修复。但某一路段管线整体防腐质量无法有效评估 预知，准备引进埋地管线防腐层检测数据处理系统，在不开挖条件下检测并自动数据处理，按照石油天然气总公司sy／t5918—94埋地钢质管道沥青防腐层大修技术规范评定该管段防腐层质量级别及老化程度，从而科学做出大修决策并指导巡线人员有目的的重点巡检。同时测量管道上阴极保护电流分布，评估阴极保护系统有效性，测出管道的不正常金属搭接。以便及时发现隐患、消除隐患，变被动抢险为主动出击。

对查出的漏点进行分析，问题主要有以下几方面：

3.1正原材料·质量。 检测中发现部分庭院管道整体质量差，母材材质存在问题，防腐管除锈未净或防腐质量缺陷。

3.2现场防腐质量差。集中在焊口、引入管、盲板、放散管等处。

3.3其它工程施工及植物根须挤压外力破坏防腐层。

3.4施工质量。回填夹有石块损伤防腐层， 套管管径小或未按要求加套管，管道未吹扫存在垃圾积水堵塞。焊接质量存在问 题，管下土下陷焊口断裂。管道下沟后未注意补伤。

3.5未按规范施工。埋深、间距不足，从房下穿过形成违章，施工用小管径造成供气压力低，与电缆、暖气同沟，PE管未加警 示带、示踪线等。 针对性的大规模郑州市全市管网普查工作业已完成，现在管网质量比普查修复前提高了很多。考虑到燃气公司经济效益和提鬲普查速度，今后进行周期性巡回普查，并选用由点到段的防腐层质量评定系统，以掌握不同区域内的防腐情况，再用检测仪器检测漏铁点，有针对性安排维修工作，从而提高效率、节约资金。

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