精密行星减速机在磨煤机中的应用

行星减速机呈现稀油站加热器无法停运的状况时，光滑油会因接连受热直接导致油温升高。推力瓦原料。抗磨功能较好、造价高，适用于重载、中高速场合；三期机组推力瓦原料是聚四氟乙烯，耐腐蚀性、密封性、耐温性（能在 -180~250℃长期作业）等功能优异，低背隙减速机厂家，造价低。

　　但原料线胀系数大且随温度发作不规则的改变，在长期接连载荷效果下简单发作塑性变形。比较而言，巴氏 合金瓦较经用，磨损后一般能主动磨去高点***正常，但价格昂贵。光滑油压力及油质。光滑油压力低会使磨煤机减速机内部供油量削减，推力盘和瓦之间构成的油膜较薄，磨煤机运转中发作振荡时，因部分瓦与盘面发作触摸性冲突导致瓦温超温乃至烧损。

　　光滑油脏污或蜕变后，运转中如有脏物镶嵌在瓦面上，会因瓦面磨损致使瓦面温度升高。密封风压力磨煤机的密封风压力低，会导致密封风无法密封驱动盘密风室内的热一次风，使传动盘受热后油温、瓦温升高。

由于齿轮减速机每一组齿轮减速传动时只有单齿面咬合接触，当传动相等扭力时需要更大的齿面应力，因此齿轮设计时必须采用更大之模数与厚度，齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大，相对形成较高齿轮间隙，各段减速比间的累计背隙随之增加。而行星齿轮组合中特有的多点均匀密合，低背隙减速机哪家好，外齿轮环的圆弧包洛结构，使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合，齿轮间密合度高，除了提升极高之减速机效率之外，设计本身可达到高精度***作。

目前行星减速机的核心零件——摆线轮均采用GCr15轴承钢制造(简称钢摆)，其材料较贵，热处理等工艺要求甚高，丰县低背隙减速机，限制了整机成本的进一步降低，影响了这种行星减速机的竞争能力。本文分析了行星减速机齿面的接触受力情况，指出:

(1)行星减速机齿面与针齿套之间存在着柔性冲击和滑动摩擦，认为接触处完全为纯滚动的认识是不够的。

(2)行星减速机齿面滑速并不高，一般不大于2m/s。

(3)行星减速机齿面接触应力也不高，处于球墨铸铁可能承受的范围内。

从接触强度、耐磨性、传动效率、冲击噪音、工艺性等方面考虑，本文提出以铸铁摆线轮(简称铸摆)代替钢摆的技术方案。

通过多年的研讨与对比试验证实:

(1)行星减速机铸摆经一般常规的热处理方法后，其接触强度足够。

(2)行星减速机铸摆齿面比钢摆 耐磨。

(3)行星减速机铸摆传动效率略高于钢摆，且传动噪音低于钢摆。是一种值得大力推广的实用专利技术。

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