减速机热处理方式，选择好的行星减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。

针对精密上海减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据齿轮减速机的特点选定。

齿轮减速机

1.表面淬火

常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果好。齿面硬度可达45-55HRC.

2.渗氮

采用渗氮可保证齿轮在变形小的条件下，达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行精加工，提高了承载能力。

在过去，有些用户在使用行星减速器的时候，由于违反安装等人为因素，从而导致行星减速机的输出轴折断了，让企业蒙受了不必要的损失。

　　在减速机大家族中，行星减速机凭借其其体积小，传动，减速范围广，精度高等诸多优点，被广泛运用于伺服、直流、步进等传动系统中。其主要作用就是在保证精密传动的前提下，被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。

　　正确的安装，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。

我们在选择减速马达的时候需要考虑些什么因素呢？下面精密行星减速机小编来为您浅谈；

一、根据设备安装的地方来选择减速马达，如果是石油化工行业是属于场地那么较为重要的就是防爆，这时候就需要防爆电机就可以了，如果是其他场地就可以选择开启式电机，如果粉尘比较多，并且会有水滴飞溅的现象那么就选择封闭式电机就可以了。

二、根据符合来选择设备的功率，设备功率一般为1.1~1.5倍，如果功率选择的比较大的话，不仅要增加***，在此同时还会降低设备的功率，导致生产成本也会有所增加；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。如果功率小，那么设备就会长期处于承受大负荷的状态下，如果使用温度上升那么就有可能会损坏绝缘，甚至还会缩短设备的使用寿命。

三、根据设备的转速以及传动的方式来选择，转速的配套原则是马达和生产设备的额定转速下运行的。

有什么方法可以提高行星减速机的承载能力呢？下面精密行星减速机小编来为您浅谈；

一、齿轮修形：想要改善重载齿轮传动性就使用齿形修缘、修根以及齿端修型都是很好的办法，能够防止齿向的误差多引起的过载。

二、增大齿轮模数、齿形角：想要设备的外径尺寸不变的情况下，可以合理的增加或减少来满足要求。

三、增加齿宽：在外径要求不变的情况下，适当的增加齿轮的宽度，能够有效地加大承载能力。

四、调整变位换数：正确的选择能够使得承载能够提高20%-30%。

五、齿根强化：当齿根弯曲的疲劳强度降低后，可以采取齿根强化的措施来提高疲劳的强度。

六、选择材料比较好的齿轮；

七、齿圈的接触应力是容易失效的，因此想要增大承载能力，那么就需要保证齿圈的接触应力。