一、对于转轴的要求，轴的中心线要是直线不可以是弯曲的，轴径以及轴枢的表面要平滑并且没有凹坑、波纹以及刮痕的；键槽的工作表面也要是平滑、垂直的。

二、转轴维修的时候测量转轴的弯曲度是不可以超过0.2mm的，否则就需要将轴放在压力机上面矫正。关于键槽磨损的地方需要进行堆焊，接着放在床上重新削键槽。当轴径磨损较轻的时候可以用电镀的方法来解决，如果磨损较为严重那么就可以在轴径磨损的地方进行堆焊。如果有裂纹或者是断裂就需要更换新轴了。

三、机座如果出现裂纹或者是断裂的话，可以使用铸铁来进行焊接，焊接的时候需要注意。

有什么方法可以提高行星减速机的承载能力呢？下面精密行星减速机小编来为您浅谈；

一、齿轮修形：想要改善重载齿轮传动性就使用齿形修缘、修根以及齿端修型都是很好的办法，能够防止齿向的误差多引起的过载。

二、增大齿轮模数、齿形角：想要设备的外径尺寸不变的情况下，可以合理的增加或减少来满足要求。

三、增加齿宽：在外径要求不变的情况下，适当的增加齿轮的宽度，能够有效地加大承载能力。

四、调整变位换数：正确的选择能够使得承载能够提高20%-30%。

五、齿根强化：当齿根弯曲的疲劳强度降低后，可以采取齿根强化的措施来提高疲劳的强度。

六、选择材料比较好的齿轮；

七、齿圈的接触应力是容易失效的，因此想要增大承载能力，那么就需要保证齿圈的接触应力。

在设计焊接坡口之前，必需对断口停止加工整处置。同时，同时为了减小焊接接应力度，在焊接坡口的设计中应采取多种措施。首先，依据轴的断裂和零件的口径，设计U形坡口。坡口宽20 mm，深度37 mm。断口加工平整后，TE070系列精密行星减速机哪家好，应经过成形车刀对坡口停止加工，坡口各个部位理应采取倒圆。这样减少了母材熔入焊接金属中的比例，以避免后期的运用过程中再次呈现裂纹。

在正式停止焊接前必需将断轴需求焊接部位的坡口以及钝边外表铁锈、油污、水分和其它杂质都肃清洁净，先用火焰烘烤，然后用纱布打磨枯燥。接下来是焊接工作。如今，在坡口处添加***块以避免变形，并且在***块的两侧选择***点的位置。为了避免裂纹的发作，应降低整个焊接区的冷却速率。焊接时要随着轴的转动平均焊接，每焊接完成一层应该认真察看一篇，如有气孔、夹渣和裂纹等缺陷，应再次焊接。

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