精密行星减速机的突出特点是，好传递，主要应用在伺服电机和步进电机上，可以配直流、单相、同步电机及各类三相异步电机等动力源。

精密行星减速机由三个行星轮与一个太阳轮组合面成，并采用合金钢特殊热处理，铝合金法兰等结构设计，外观美、体积小、重量轻、扭矩大，使用寿命长，我们为用户提供终生免维护的服务。

在现在工业发展中，噪音污染也是大家迫切需要解决的问题，精密行星减速机更受用户的欢迎。

首先是购买直线电机，需要告诉销售人员所使用的环境，需要注意不要在硫磺以及会长身硫化物气体等腐蚀性的环境中使用，这样会***线路导致出现不良的现象，在选择的时候需要核对电机的参数，确保使用的科学性。

在操作的时候对于产品的精密机械零件制造以及普遍应用的机械行业，需要具有***的知识以及有静宜的技术人员；使用前需要按照产品操作规范来使用；精密行星减速机四、衔接版设计：适合用于各种伺服马达，在安装上也是非常的容易。对于电缆、电机安装的环境一定要跟销售人员说清楚，端子时不可以带电拔插的，主要是防止损坏电机的驱动器，电机的地线要进行接地的处理。电机运转的时候不可以接触电机运动的地方。

行星减速机的精度应该如何调整?

主轴旋转的精度是指主轴前端工作部件的径向圆跳动、端面圆周跳动和轴向运动。在主轴本身加工误差满足要求的前提下，轴承在很大程度上决定了行星减速机主轴的旋转精度。调整主轴转动精度的关键是调整轴承的间隙。保持合理的轴承间隙对主轴部件的工作性能和轴承寿命具有重要意义。对于滚动轴承，当存在较大间隙时，载荷不仅集中在滚动轴承的受力方向上，而且在轴承内外环滚道的接触处也会产生严重的应力集中现象。缩短轴承寿命，也使主轴中心线漂移现象，容易引起主轴部件的振动。同时，随着我国工业工艺程度的不时提供，对新资料的后期处置程度也在进步，也就保证了减速机质量的大幅进步。因此，滚动轴承的调整必须预先加载，使轴承的内部干扰，导致滚动轴承与内外环滚道接触时的弹性变形，从而提高轴承的刚度。

引起行星减速机早期点蚀问题的原因

　　一、材料和处理规范的影响

　　齿轮材料的选择、载荷与热处理硬度的匹配也是影响早期点蚀的原因。

　　二.润滑油的冲击

　　由于齿轮传动不合理的润滑和润滑油选择的不适，也影响了齿轮的早期点蚀。防止减速器齿轮早期点蚀的方法：

　　(一)齿轮减速器传动的合理润滑和适当润滑剂的选择。

　　(二)提高齿轮安装精度，保证齿轮接触精度。

　　对于传动减速器，如果在装配和安装过程中没有进行良好的调查，那么左右传动线路之间可能会出现不对齐，而且负载效果很差。在这种情况下，一侧传动齿轮可能无法承受负载，而在这种情况下，一侧传动齿轮可能无法承受负载。另一方面，齿轮过载(较大达到设计负荷的2倍)，这很容易导致渐进式早期点蚀在齿面上。轴承盖是固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷，轴承座孔的两端由轴承盖封闭。