焊接材料选用。我们考虑了两方面：一是焊接过程中，对每层、每道焊缝，能及时地消除焊接应力，使全部焊完后，焊缝中残存的焊接应力越小越好。这就要求焊缝金属塑性要好，硬度要低，有利于消除焊接应力；二是这个减速箱体使用近十年，箱中的齿轮件磨损量较大，运转中有较大振动。而且，振动频率也较大，这种振动对于已存在焊接残余应力的焊缝来说，容易引起应力裂纹，这对保证它的长期 使用很不利。考虑到这些因素，我们在焊接非加工面的焊缝时（也就是整条焊缝），采用焊缝金属为非铸铁***的、塑性好、硬度低，对应力裂纹敏***小的Z408焊条。

减速机回油不畅飞溅在箱体内壁上的油不能尽快回流到油池，可能会招致油沿着轴逐步渗漏。我没能够采取的办法是：在减速机头设置油封，同时用甩油环挡住油外泄，使其流回油池。还能够在机座分型面上设计一条环形回油槽，使油流回箱内，一局部流向轴承停止光滑。齿轮箱清洗维护机应用齿轮箱原有的给排油系统和经过滤后的旧油可完成对齿轮箱的清洗、废油快速过滤、加注新油等功用，作业过程不改动硬件设备、不添加清洗剂，保证了齿轮箱平安运营，延长运用寿命。也这要是减少减速机运用毛病必不可少的步骤之一也是很多的企业都会疏忽的。

如果压力差越大，这样走漏就会是越加严重，所以，能够采取适合的均压措施。假如在箱盖上面设计通气帽还有通气孔塞，如果通气帽还有通气孔塞孔径过小的话，这样都是会增加内外压差而导致减速机出现漏油。所以，在我们选用的时候需要进行检查，可以翻开通气帽的上盖，再减速机高速运转几分钟之后，我们用手摸通气孔，假如有热风就说明孔径太小，我们需要更换一个大些的通气帽。

机油时间太长，有点陈旧

解决方案：联系客户服务部，检查上次换油时间。

有机械故障或故障的齿轮减速器的照片，需要检查是否有其他问题，在使用常规检查方法检测齿轮减速器后，在没有发现其他异常的情况下，我们必须考虑我们选择的齿轮减速器是否符合我们的要求，有时我们的参数选择错误。当我们选择齿轮减速器时，选择的负载过小，TE205系列精密行星减速机多少钱，这显然超过了我们的减速器的功率范围。

解决方法：再次查看是否参数调制有问题，必要时更换动力齿轮减速器。

轴承零件温度升高。如果没有其它故障，很可能是减速器轴承损坏。如果齿轮减速器没有在车间组装，或掉入***，或轴承零件质量不好，购买劣质轴承零件用于生产等，都会造成轴承损坏。

解决方案：根据需要检查和更换轴承。

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