可能是模具加工制造中的制冷机出现冷凝水现象，时间一久会导致零部件严***锈，另外，冷凝水也会混入工作液中，影响加工结果。在制作工序安排上，工序相对会集，以确保模具加工工艺质量和进展，简化办理和削减工序周转时间。而出现这一现象的原因是工作液与环境温差相差很大，液温低、环境温度高，那么有工作液的部位就会产生大量的冷凝水。这是一点，需要大家格外的去注意一下，不要等出现了问题了，还什么都不知道，这是影响加工产品质量的因素，所以大家要好好的注意这一点。

同时还要注意模具加工制造过程中机床所存在的巨大震源，如果震源没有处理好，传递到成都模具加工车间，首先会影响精密机床的加工精度，其次是这种高频的震源会影响精密机床电路连接的可靠性，导致零部件松动而发生故障。

提高模具加工精度？这几点就够了

1. 减少原始误差

提高零件加工所使用机床的几何精度，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。进给速度的优化很多CAM软件都具有进给速度的优化调整功能：在半精加工过程中，当切削层面积大时降低进给速度，而切削层面积小时增大进给速度。为了提高机械加工精度，需对产生加工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施解决。对于精密零件的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度和控制加工热变形;对具有成形表面的零件加工，则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。

这种方法是生产中应用较广的一种基本方法。它是在查明产生加工误差的主要因素之后，设法消除或减少这些因素。

2. 补偿原始误差

误差补偿法，是人为地造出一种新的误差，去抵消原来工艺系统中的原始误差。由于选用的是标准模架,剩下的任务就是确定动模板和定模板的厚度。当原始误差是负值时人为的误差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等；或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，也是尽量使两者大小相等，方向相反，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。

3. 转移原始误差

误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。误差转移法的实例很多。如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。

模具加工维修***解决方案

在制作工序安排上，工序相对会集，以确保模具加工工艺质量和进展，简化办理和削减工序周转时间。模具加工维修***咱们要做到以下几点请求：标准进行成型出产。模具的估价及价格，在各个企业、各个地区，在不同的时期，不同的环境，其内涵是不同的，也就是存在着地区差和时间差。成型出产人员对塑料的特性和模具的构造必须有充分的了解，做到可以准确挑选与之相对应的成型机并且能合理调理低压闭模、高压锁模和成型技术条件，对成型模和成型设备以及成型操作技术进行必要的管理；对塑料模具的养护和修补要及时、准确、标准。一旦发现塑料模具呈现了毛病，那么就应当及时进行修补，小问题不去处理，往往都会由此导致大问题。首先，咱们应当找到发生毛病的缘由，然后在对此全部考虑后拟定出一套准确的修补计划。在修补计划的挑选中，应挑选优异、***又经济的归纳计划来进行对塑料模具的***和维修。