精密零件加工的小技巧

在非标精密零件加工中比较常用的小技巧，让大家一起了解一下：

技巧一：拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔，将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定到钳口上，形成耐用的软钳口。这样可以保护精密零件不被夹坏。

技巧二：如用磁铁吸取小的非标精密零件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板，它不仅能吸收很多小的精密零件，而且还能把铁板拉开，小的精密零件会自动落入收集箱内，非常实用。

技巧三：皮带轮传动时如遇皮带轮与轮轴间打滑，可在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，可以形成吸附力，防止打滑。

技巧四：工件一般都是先***再夹紧，但对于某些工件，因为夹紧会造成工件变形。

模具加工表面处理事项

模具加工是一种使用外表处理办法。镀铬层在大气中具有激烈的钝化才能，能长久坚持金属光泽，在多种酸性介质中均不发作化学反应。镀层硬度达I000HV，因此具有耐磨性。镀铬层还具有较高的耐热性，在空气中加热到500℃时其外观和硬度仍无明显变化。

渗氮具有处理温度低、塑料模具变形甚微和渗层硬度高(可达1000一1200HV )等优点，因此也十分适合塑料模的外表处理。富含铬、钥、铝、钒和钦等合金元素的钢种比碳钢有非常好的渗氮性能，用作塑料模时进行渗氮处理可大大提高耐磨性。

模具加工谈模具损坏的原因

1、模具损坏的原因在组装时，从外部不会被施加多大的外力，但一旦安装于注塑机，进行注塑加工时，就会承受各种外力，从而引发注塑模具的损坏，因此注塑加工模具一定要具备足以承受各种外力的强度。

2、模具损坏的原因要将熔融树脂流经浇口流道，***后完全填充型腔内部，也必须要有很大的射料强度才能使其流入。尽管说该压力通常维持不到1秒的时间，但还是对注塑加工模具的型芯及型腔产生一定的冲击。

3、模模具损坏的原因推杆也在推板的作用下才能顶出成形品，如果推杆的推拉不够顺畅，操作人员通常也会施加较大的力来完成这个人动作，这也就要求推杆也必须具有一定的承压能力。