1. 减少原始误差
提高零件加工所使用机床的几何精度,提高夹具、量具及工具本身精度,控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高机械加工精度,需对产生加工误差的各项原始误差进行分析,根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施解决。对于精密零件的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度和控制加工热变形;对具有成形表面的零件加工,则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。
这种方法是生产中应用较广的一种基本方法。它是在查明产生加工误差的主要因素之后,设法消除或减少这些因素。
2. 补偿原始误差
误差补偿法,是人为地造出一种新的误差,去抵消原来工艺系统中的原始误差。当原始误差是负值时人为的误差就取正值,加工和检测设备哪家好,反之,取负值,并尽量使两者大小相等;或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差,也是尽量使两者大小相等,方向相反,从而达到减少加工误差,提高加工精度的目的。
3. 转移原始误差
误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。误差转移法的实例很多。如当机床精度达不到零件加工要求时,常常不是一味提高机床精度,徐州加工和检测设备,而是从工艺上或夹具上想办法,创造条件,使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。
在制作工序安排上,工序相对会集,以确保模具加工工艺质量和进展,简化办理和削减工序周转时间。
之前模具设计和制作上,有些首要模具零件选用配做法,加工和检测设备价格,虽使得模具零件的互换性下降,却确保了加工精度,减小了加工难度。当下跟着模具加工工艺手段的进步
模具加工工艺上尽量选用全能通用机床、通用刀具、量具和仪器,尽可能地削减专用二类东西的数量。
我国塑料模具加工在高技术驱动和支柱工业使用需要的推进下,形成了一个巨大的工业链条,从上游的原辅资料工业和加工、检查设备到下流的机械、轿车、摩托车、家电、电子通讯、修建建材等几大使用工业,塑料模具加工开展一片生机。
1、必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认:
在正式的金型设计之前,下列图纸或文件通常要具备:
① 部品图;②金型设计制作仕样书;③设计制作契约书;④其他
并且要对上述资料完全理解,不明确处要得到客户的确认。
2、把握图面的概要
部品图决定了金型设计的***终目的,必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的,通常由以下部分构成:
正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他
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