根据模具的加工工艺的不同，然后根据所用材料的费用可计算出模具材料费。例如锻造模具的加工费用一般按照材料费的6倍计算，而压铸类模具的加工费用按照材料费的10倍计算。

（1）锻模，塑料模=材料费*6；

（2）压铸模=材料费*10。

各项比例通常为：

（1）材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%；（2）加工费与利润：30%-50%；

（3）设计费：模具总费用的10%-15%；

（4）试模：大中型模具可控制在3%以内，小型精密模具控制在5%以内；（5）包装运输费：可按实际计算或按3%计.

（6）***：17%。

浇注系统的平衡问题多型腔模具在设计时尽可能让所有型腔在相同的时间进料，由于型腔数目的增多，加工和检测设备厂，必然是分流道长度增加，熔料达到型腔前，***压力及熔料热量会有较大损失，若分流道设计稍加不合理塑件可能产生的缺陷，如一腔或数腔注不满的情况，或是即时住满，却存在诸如熔接不良或是内部***疏松等缺陷，如是调高***压力，南京加工和检测设备，又容易产生飞边。中的设计分流道采用非平衡式布置的方式，通过设置浇口和分流道的尺寸，将***工艺调到值，保证各型腔收缩率一致，***精度要求高的塑件，保证其互换性，浇口的位置设置在塑件的粗端标示为Y端，有利于流动和补缩，也可避免产生熔接痕，分子具有定向性达到折弯不断裂的要求。

为了能够获得客户的满意度，加工和检测设备价格，模具加工厂家在实践中摸索出了一套行之有效的***服务体系，并且建立了多个******维修站点，能够更快的响应客户的维护维修需求，并且维修周期在所有厂家之中都处于较高的位置。

***的模具加工厂不断对自身提出更高的要求，在多年的从业经历中摸索开发出了能够让客户满意的服务模式，并且其从业时间悠久业内口碑良好，技术实力在同行业中较为强大以及优良的***服务模式，均使得模具加工厂受到了广大新老客户的重视。

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