油缸缸筒采用加工生产工艺

滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。 　　

无锡市金苑液压器材厂位于历史悠久的江南古城，太湖之滨，有小上海之称的无锡，大连精密油缸筒，有名的水蜜桃之乡，东方田园之畔。本公司的产品为超大油缸筒，特长油缸筒，测压软管，特大不锈钢缸管，超长油缸管，铁氟龙管，产品广泛应用于煤矿；工程机械的液压；气动缸筒；石油抽油泵泵筒；汽车传动轴及纺织、玻璃等行业的高精度辊筒及其它领域的精密钢管。

在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，***后留0.04-0.07mm的加工余量。

再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。

***后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，精密油缸筒厂家，***da误差仅为0.03mm。

该起重机修复后，经过一年半的使用，变幅液压缸始终没有出现过外漏现象，同时活塞杆光滑、无锈斑。

油缸筒产品在同行业竞争很激烈

　　我国液压行业大而不强的特点很明显，主要问题是低端油缸筒过剩，竞争十分激烈;而高1端变量液压元件却严重短缺，油缸生产厂家每年仍需要进口大量的液压产品。例如2011年进口额曾经达到34亿美元的高点，占到当年国内产值的50%;近两年由于挖掘机市场需求下滑，进口额有所下降，但也在25亿美元左右，占到2013年行业产值的油缸筒是关键的机械基础件，如油缸筒缸、张拉千斤顶、预应力设备等，其发展水平直接决定着主机产品的性能、质量和可靠性。为改变我国液压行业大而不强的局面，***政策出台明确***支持液压行业的发展。明确提出要大幅度提升三基产业整体水平，提高为装备制造业的配套能力，实现装备制造业转型升级。

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3 冷拔钢管常见的热处理工艺

根据钢管经过冷加工后的性能情况，结合液压油缸缸筒技术条件要求，在实际生产中大多采取以下热处理工艺进行处理。

3.1去应力退火工艺

该工艺是采取低于再结晶加热温度的热处理工艺，精密油缸筒价格，目的在于消除由于塑性形变加工造成的钢管内残余应力，但仍保留冷加工硬化效果，以保障钢管的性能和防止钢管产生形变开裂。对于27SiMn材料，具体的去应力退火工艺为：加热至480～500℃，保温180min，经去应力退火后，精密油缸筒供应，对钢管进行检测，其几何尺寸精度、性能分别见表4和表5;钢管表面粗糙度为12.5μm，无脱碳层;金相***为带状铁素体 珠光体，铁素体晶粒度为9级。

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