常规调质热处理工艺

为了使缸筒用钢管具有强度高、硬度高、耐磨性好、塑性强、承受压力大、变形小、脱碳少以及疲劳寿命长等优良特性，钢管热处理按照以下工艺实施。

根据27SiMn材料的特点，具体的调质热处理工艺为：加热至910～920℃，保温35min后水冷;然后采取在510～520℃保温180min的回火热处理工艺。

经此热处理后，钢管的几何尺寸精度、性能分别见表8和表9;钢管表面粗糙度为12.5μm，脱碳层厚度为 0.10mm;金相***为回火索氏体 珠光体 半网状、条状、块状、针状铁素体(图3)，晶粒度5级;耐受压力30 MPa(持续10s)。

油缸筒产品在同行业竞争很激烈

　　我国液压行业大而不强的特点很明显，主要问题是低端油缸筒过剩，竞争十分激烈;而高1端变量液压元件却严重短缺，油缸生产厂家每年仍需要进口大量的液压产品。例如2011年进口额曾经达到34亿美元的高点，占到当年国内产值的50%;近两年由于挖掘机市场需求下滑，进口额有所下降，但也在25亿美元左右，精密油缸筒，占到2013年行业产值的油缸筒是关键的机械基础件，精密油缸筒价格，如油缸筒缸、张拉千斤顶、预应力设备等，其发展水平直接决定着主机产品的性能、质量和可靠性。为改变我国液压行业大而不强的局面，***政策出台明确***支持液压行业的发展。明确提出要大幅度提升三基产业整体水平，精密油缸筒供应，提高为装备制造业的配套能力，实现装备制造业转型升级。

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油缸筒的简介

液压油缸由主机及控制机构两大部分组成。液压油缸主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。控制液压油的流量，精密油缸筒公司，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用。讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量。从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩。运动速度。动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用。

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