同时世界各国对木材的要求都非常严格,它出口时必须经过处理,进行检测。这也是一部分顾客选择塑料托盘的原因之一。塑料托盘可以直接用于出口,不需要熏蒸和其他手续办理,是目前出口行业采用多,***为方便的一种产品。塑料托盘对比其他材质的托盘具有十分明显的上风,其不仅具有极强的耐用性,而且可重复进利用用。托盘自身重量轻,更容易进行货物装卸和堆垛。而且塑料托盘颜色多样,可以印字,容易进行标示,受到了很多企业以及物流等行业的青睐。
了解了吸塑托盘的模具后,我们就来梳理一下吸塑托盘的加工制作流程:
1、根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸,吸塑包装盒设计,制作吸塑托盘模具。
2、吸塑托盘模具排版,托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板,然后在木板上面打孔,目的是为了让模具吸气,浦口吸塑包装盒,将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。
3、吸塑托盘生产,模具准备就绪之后,就到了生产阶段,将模具放到机械的架子上,用胶纸将漏气的地方封死增加吸力强度,***后将机器上的吸力和冷却时间等调节好,等待产品成型即可。
一、建议尽可能选用标准托盘
考虑到通用性,目前常用的标准塑料托盘规格有四种,分别是1200*1000mm、1100*1100mm、1200*1200mm和1000*800mm。企业应该尽可能选用这几种规格的塑料托盘,便于托盘的更换与重复利用。
二、考虑运输设备的规格尺寸
合适的托盘尺寸应刚好满足运输工具的尺寸,这样可以提高运输设备的充分的利用,节省运输费用,尤其要考虑集装箱和货车的箱体尺寸。
三、考虑仓库的功能大小
若是在仓库货架上使用,手机吸塑包装盒,要考虑货架的宽度及进深的尺寸。根据货物的包装规格选择合适尺寸的托盘,大限度的利用托盘的表面积。
若是自动立体仓库上使用,除了满足以上要求外,还要考虑塑料托盘表面的防滑系数、塑料托盘底面与链式传送设备的配合、叉孔高度、叉车的宽度及承载力、贴条码的位置及RFID芯片的放置等因素。
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