车削轴类工件时的精度分析

主轴轴颈的椭圆度是直接反映到工件上去的，如果是滑动轴承，那么当载荷大小及方向不变时，主轴颈在载荷作用下被压在轴承表面的一***置上(由于主轴与轴承之间有间隙)。当主轴转过90°时，主轴的中心位置变动了，这样主轴在旋转一周过程中有两个中心位置，车刀的背吃刀量有变化，而使工件产生椭圆度。轴承孔的椭圆度对工件没有影响。 b. 毛坯余量不均匀，加上主轴与轴承之间有间隙，在切削过程中背吃刀量发生变化。 c. 前后中心孔不吻合(两中心孔与工件中心成一角度)，中心孔与ding尖只接触到一边，机床大修，磨损不均匀造成轴向窜动而成椭圆 d. 前ding尖摆动。

简述钻攻中心的主要分类

钻攻中心是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程不超过800*400，虽然可以镗铣加工，但机床主轴功率一般不会太大，所以不能进行强力铣削等大负荷加工，主要用来钻孔、攻丝。通常采用转塔式刀库，以减少换刀时间，一般采用线型导轨，快移速度比加工中心快。机床加工效率比较明显。

加工中心加工的对刀与换刀

水平方向对刀(x、y坐标) ：

　　(1) 杠杆百分表对刀：对刀点为圆柱孔中心；

　　(2) 采用寻边器对刀：圆孔或基准边

　　(3) 采用碰刀或试切方式对刀。

　　Z向对刀(z坐标) ：

　　(1) 机上对刀：采用z向设定器对刀。

　　(2) 机外刀具预调 机上对刀。

　　(3) 机外对刀仪对刀：测量刀具的直径、长度、刀刃形状和刀角。

　　(4) 卧式加工中心多工位加工中的对刀问题.

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