由于灌装封尾机的操作***准确，软管灌装封尾机材料的接触部制造，此外，它不仅满足了世界对产品的卫生要求，该设备性能优良配备智能密封设备，因此操作方便、适应性强，是大中型企业生产和经营的重要选择，由于灌装封尾机集成多个密封区，从而节省能源并降低了生产成本，目前这类灌装封尾机设备在国内得到了广泛的应用。材料接触部分由316L不锈钢制成，清洁卫生，完全符合***生产的GMP要求。

如今该灌装封尾机的密封结构，以及其它加工灌装部件之间的连接的是有效的，然后得到所需的加工灌装产品，灌装封尾机的未来规划和密封必须走标准化模块规划，它可以充分利用密封模块原有的性能，并且可以把它变成新的模式和设计理念。

食品工业的持续快速发展为灌装封尾机包装行业带来了广阔的市场发展空间。根据产品分类，到2015年，中国纸包装产品的产量将达到3600万吨，9.46亿吨封尾机包装产品，4.91亿吨金属包装产品，15.500万吨玻璃包装产品和1.2m台乳化机。我们应该接受这样一个事实，即中国灌装封尾机的整体水平落后于发达***，根本原因是关键技术掌握不够，因此，在未来的发展经验中，国内制造商迫切需要提升自己的技术水平和设计理念。预计循环经济将成为未来包装行业的主要发展模式，包装废弃物资源的回收将实现工业化，绿色包装材料将得到大力发展，基础包装行业也将加快发展。

相关***建议，只有用科技创新取代盲目引进和模仿的传统模式，尽快接近用户和自主研发，中国包装行业和市场才能健康发展。在该行业面临新一轮结构调整、技术升级和产品升级的时候，国内企业需要通过自主创新和深入消化，以务实的态度发展企业，增强竞争力，成为包装机械行业的巨人。目前，全塑料复合软管的成本相对较高，在不影响软管灌装封尾机性能的前提下，减小厚度也是其未来的发展方向之一。节省大量成本像任何服务-样,外包塑料或金属管的填充是一项费用。结果，具有高刚度的材料(例如PP等，)将越来越多地用于全塑料复合软管。

为了降低塑料共挤出软管的成本并利用其外观(环形密封)，已经形成了一种新的软管结构。其结构特点是通过特殊工艺将透明塑料共挤出软管套在印刷复合软管的外面，使里面的印刷图案清晰的展现在消费者面前，同时保持了软管灌装封尾封软管的良好手感。